钢结构构件与连接设计 焊接残余应力和残余变形 2.5 焊接残余应力和残余变形.docVIP

PAGE PAGE 4 2.5 焊接残余应力和残余变形 一、焊接残余应力和残余变形的成因 钢结构的焊接过程是一个不均匀加热和冷却的过程。在施焊时，焊件上产生不均匀的温度场，焊缝及附近温度最高，达1600℃ 二、焊接残余应力和残余变形 （一）焊接残余应力 焊接残余应力按其方向可分为纵向残余应力、横向残余应力和厚度方向残余应力。 1. 纵向残余应力。图2-38是焊接残余应力的示例。图2-38（a）是两块钢板平接连接，焊接时钢板焊缝一边受热，将沿焊缝方向纵向伸长。但伸长量会因钢板的整体性，受到钢板两侧未加热区域的限制，由于这时焊缝金属是熔化塑性状态，伸长虽受限，却不产生应力（相当于塑性受压）。随后焊缝金属冷却恢复弹性，收缩受限将导致焊缝金属纵向受拉，两侧钢板则因焊缝收缩倾向牵制而受压，形成图2-38（b）所示的纵向焊接残余应力分布。它是一组在外荷载作用之前就已产生的自相平衡的内应力。 2. 横向残余应力。图2-38所示两块钢板平接除产生上述纵向残余应力外，还可能产生垂直于长度方向的残余应力。由图中可以看到，焊缝纵向收缩将使两块钢板有相向弯曲变形的趋势（如图2-38a中虚线所示）。但钢板已焊成一体，弯曲变形将受到一定的约束，因此在焊缝中段将产生横向拉应力，在焊缝两侧将产生横向压应力，如图2-38（c）所示。此外，焊缝冷却时除了纵向收缩外，焊缝横向也将产生收缩。由于施焊是按一定顺序进行，先焊好的部分冷却凝固恢复弹性较早，将阻碍后焊部分自由收缩，因此，先焊部分就会横向受压，而后焊部分横向受拉，形成如图2-38（d）所示的应力分布。图2-38（e）是上述两项横向残余应力的叠加，它也是一组自相平衡的内应力。 3. 厚度方向残余应力 对于厚度较大的焊缝，外层焊缝因散热较快先冷却，故内层焊缝的收缩将受其限制，从而可能沿厚度方向也产生残余应力，形成三相应力场。 图2-38 焊接残余应力 （二）焊接残余变形 焊接变形伴随着焊接应力而产生。图2-39（a）是两块钢板用V型坡口焊缝连接。在焊接过程中，焊缝金属加热到熔融状态时，熔融的金属处于完全塑性，两块钢板保持在一个平面上。随后熔融金属冷却收缩，对于V型坡口，靠外圈金属长，收缩量大（如图中示意圈1）；靠内圈金属短，收缩量小（如图中示意圈2）。结果，冷却凝固后，钢板两端就会因收缩而翘起，不再保持原有平面。 又如图2-39（b）所示中两块钢板用角焊缝组成T形连接，由于同样原因，角焊缝截面内外围不均匀收缩，可能导致焊接后翼缘弯曲。其他还有如图2-39（c）所示的T形梁弯曲变形，图2-39（d）所示钢板连接的波浪式变形，图2-39（e）所示工字型梁的扭曲变形等，都是由于焊接引起的变形。 图2-39 焊接残余变形 上述仅是焊接残余应力和残余变形的几个简单示例，在实际焊接结构中，焊接残余应力和焊接残余变形是很复杂的。作为钢结构课程，在这只是简单地讲述它的现象及产生的原因，以便了解它的危害，并能在设计、制造中采取适当的措施消除或减少它的影响。 三、焊接残余应力和残余变形对钢结构的影响 （一）焊接残余应力的影响 常温下对于具有较好塑性的钢材，在静荷载作用下，焊接残余应力是不会影响结构强度的，但却会降低它的刚度。有焊接残余应力的轴心压杆，刚度的降低必定影响构件的稳定承载能力。另外，焊接结构中常有两向或三向焊接拉应力场，使材料的塑性变形不能开展，材质变脆，裂缝易发生和发展，降低疲劳强度。如果在低温下工作，则容易加速构件的脆性破坏。 （二）焊接残余变形的影响 焊接残余变形使结构构件不能保持正确的设计尺寸和位置，影响结构正常工作。严重时还可使各个构件无法安装就位。 四、消除和减少焊接残余应力及残余变形的措施 焊接残余应力和残余变形是焊接结构的主要缺点，对结构性能均有不利影响，因此，钢结构从设计到制造都应密切注意如何消除和减少焊接残余应力和残余变形。 （一）设计方面 1. 焊接的位置要合理，焊缝的布置应尽可能对称于构件重心，以减小焊接变形。 2. 焊缝尺寸要适当，在容许范围内，可以采用较小的焊脚尺寸，并加大焊缝长度，使需要的焊缝总面积不变，以免因焊脚尺寸过大而引起过大的焊接残余应力。焊缝过厚还可能引起施焊时烧穿、过热等现象。 3. 焊缝不宜过分集中，以防止焊接变形因受到严重约束而产生过大的焊接应力，甚至产生裂缝。图2-40（a）中a2比a1好。 4. 应尽量避免三相焊缝相交。因为在相交处往往形成三向拉应力场，使材料变脆。为防止三相焊缝相交，应使次要焊缝中断而主要焊缝连续通过，如图2-40（b）所示，梁的加劲肋切去一角，让翼缘与腹板的连接焊缝穿过，避免与加劲肋连接焊缝相交。 5. 对接焊缝的拼接处，当焊件的宽度或厚度不等时，应分别在宽度