环氧树脂地坪漆施工工艺及方法梳理.pdf

环氧树脂地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约 28 天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4 、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为 2～2.5mm，含水量在 6 ％以下， PH 值 6～80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹 陷处应用腻子 来填补批刮 ，实干后，打磨吸尘。 二 、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的 砼表面， 采 用高压 无气喷涂或辊涂 ，环氧封闭 底 涂料 一道 。 2、环氧封闭 漆有很强 的渗透性 ，在涂刷底漆 时应加入 一定量的 稀释 剂，使 稀释 后的底 漆 能渗入基层内部 ，增强涂层 和基层 的附着力 ，其涂布 必须连续 ，不得间断 ，涂布 量以 表面 刚好饱 和为 准 。 3、局部漏涂 可用刷子补涂 ，表面 多余 的底漆必须在下 道工序施工 前打磨处理 好 。 三 、批刮批刮料 1、在 实干(25℃，约 4 小时) 以后的底漆表面 采用两道批刮腻子 的方法 ，以确保 地坪的 耐磨损 、耐压性 、碰撞 、水、 矿 物油、 酸碱溶液等性能 ，并调整地面平整 度 。 2、用 100～200 目的石英砂 和环氧批刮料 ，作 为第 1 道腻子 ，要充分搅拌均匀 、刮平， 此道主要 用于增强 地面的 耐磨及 抗压性能 。 3、用砂袋式 无尘滚动 磨砂机打磨 第 1 道腻子 ，并吸尘清洁。 4 、用 200—270 目的石英砂 和环氧批刮料 ，作 为第 1 道腻子 ，要充分搅拌均匀 、刮平， 此道主要 用于增强 地面的 耐磨及平整 度 。 5、用砂袋式 无尘滚动 磨砂机打磨 第 2 道腻子 ，并吸尘清洁。 6、两道腻子实 干以后， 如有麻面、裂缝 处应先进行修 补 ，然 后用平 板砂光机进行 打磨， 使其平整，并吸尘清洁。 7、石英砂 使用 目数由现场 工程师根据 地面 具体情况 确定。 四、涂饰 地坪 中间层 1、在打磨、清洁后的 腻子表面 上(20℃，24 小时)用环氧 地坪 涂料涂饰 中间层 ，涂饰方 法 可用刷涂 、批刮 、高压无空 气喷涂 ，大面积施工以 高压 无空气喷涂 为最佳 ，喷涂压力 为 20～25Mpa。 2、此遍 可使地面 更趋于 平整，更便于发现 地面 仍存在的 缺 陷 ，以便下一面 层施工 找平。 3、此遍还 方便甲方对 设备安装 等 的安排 。 五 、涂饰 地坪面 层 1、在 中间层实 干后， 进行 环氧 地坪 层涂装 ，涂装 方法用批刮 和高压 无空 气喷涂 ，但 以 高压 无空 气喷涂 为宜 。 2、涂装前应 对于中 间层用砂 袋式 无尘 滚动 磨砂机进行 打磨、吸尘。 3、如甲 方在 中间层实 干后， 先进行了设备 的安装 调试 ，造成地面 形成新的 缺 陷 ，应用 批刮料 找平、打磨，并吸尘、清洁后 喷涂 面层 。 六 、施工 注意事项 1、施工 现场 的环境温 度应高 于 5℃，相对湿度小 于 85％时方能施工。 2、施工者应做好施工 部位 、时间 、温度 、相对湿度 、地坪表面处理、 材料等实 际记录 ， 以备查考 。 3、涂料 施工后， 应立即清洗 有关设备 和工 具 。 地坪 涂装 时对混凝土伸缩缝 的处理方 式有 以下几种 ，各有其优缺点： 3.1、在地坪 涂装 时，用环氧树脂 砂浆类（ 应 是无溶剂产品） 刚性物 质将伸缩缝进 行填充 ，然 后按地坪整 体 涂装 的工艺进行 ，涂装 完毕后开裂发 生 前 ，地坪 涂层上看不到 伸缩缝 。 这种 方式不能保 证伸缩缝 处或 附近 的地坪 涂层不 出现开裂 和起壳 现象 。因这类钢性 物 质并无 弹性 ，无法抵御 混凝土 收缩开裂时的应力 ，开裂就无法避免 。 如果业主允许地面 存在均一平 直 的伸缩缝 ，则可在地坪 涂装完 毕后用 切割机在 原伸 缩缝位 置切割 2-5 毫米宽 的伸缩缝 ，给混凝土 留下伸缩 的空 间，可避免日 后地面 出现不 均 一的裂缝 和减少 地坪 涂层 沿裂缝 起壳 现象 。 通常只 有在地面 装饰要 求不高 的场 合 ，这种方式才能为业 主所接受 。 3.2、在地坪 涂装 时，采 用弹性 物质