传热设备操作与控制 3.蒸发器教案 蒸发过程工艺参数的确定3-2.docVIP

《传热设备操作与控制》教案 情境3 蒸发器的操作与控制 学习任务2 蒸发过程工艺参数的确定 计划学时 6 职业能力目标 专业能力 社会能力 方法能力 能够根据给定的具体任务确定下列参数 1. 水分蒸发量 2. 加热蒸汽用量 换热面积 团队工作能力 沟通能力 小组成员的协作能力 相应的信息收集能力 制定工作计划 能独立使用各种媒介完成学习任务 工作结果的评价与反思 学习情境描述 接到车间主任指令：根据给定的蒸发任务，确定完成任务所需蒸发水分量、加热蒸汽用量、溶液的沸点、换热面积。组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施和检查、评估等过程完成学习任务。 教学环境分析 石油化工岗位操作技能实训中心、教材、辅导资料、化工工艺设计手册、化工单元操作学习光盘、学习软件、可以上网查阅资料的电脑、工作台、拆装工具等 教学方法 采用头脑风暴法明确蒸发操作的工艺参数；采用角色扮演法交代任务；用引导文和小组讨论法完成决策和计划的制定，采用任务驱动法实施工作任务。 教学组织 分组，分工，协作共同完成，分成小组，每组5～6人 要做好记录，由各小组长展示学习成果 评议各小组展示的学习成果 教师对每个小组及每个学生进行监视，做好记录，作为成绩评定的依据。 实施步骤 资讯 蒸发过程工艺参数的确定 一、水分蒸发量的计算 已知加料量F(kg/h)，加料组成x0（质量分数）和加料温度t0(℃)，将溶液浓缩到x1，（质量分数），选定加热蒸气的压力为P(Pa)，冷凝器的操作压力为Pc(Pa)，要求确定： (1)水的蒸发量W(kg/h)或完成液的量(F-W)(kg/h)； (2)加热蒸气消耗量D(kg/h)； (3)蒸发器所需的传热面积S(m2)。 如图3-14所示，以蒸发器为系统进行溶质的质量衡算： (3-1) (3-1a) 式中：F—原料液流量，kg/h； W—水分蒸发量，kg/h； x0—原料液中溶质质量分数； x1—完成液中溶质质量分数。 图3-14 单效蒸发的物料衡算和热量衡算 二、蒸汽用量的计算 参考图3-14，仍取整个蒸发器为系统，设加热蒸汽的冷凝液在饱和温度下排出，则热量衡算得 DH + Fh0= Dhc + WH +( DH + Fh0= Dhc + WH +(F-W)h1 + QL (3-2) Q=D Q=D(H-hc)=(F-W)h1-Fh0+WH + QL (3-2a) 式中： D—蒸汽消耗量，kg/h； H—加热蒸气的焓，kJ/kg； H—二次蒸气的焓，kJ/kg； h0—原料液的焓，kJ/kg; h1—完成液的焓，kJ/kg； hc—冷凝水的焓，kJ/kg； QL-蒸发器的热损失，kJ/h。 由式(3-2)可知，只要知道各物流的焓值和热损失QL，即可求出加热蒸气用量D。 对于浓缩热（或稀释热）不大的溶液，其焓值可由其平均比热容近似计算。若以0℃的溶液为基准，则 h0=c0t0 (3-3) h0=c1t1 (3-4) 式中：c0—原料液在0～t0之间的平均等压比热容，kJ/(kg.K)； c1—完成液在0～t1之间的平均等压比热容，kJ/(kg.K)； t0—原料液进口温度，℃ t1—完成液出口温度，可认为等于溶液的沸点，℃。 对于溶解时热效应不大的溶液，其比热容c0、c1又可近似地用下式计算 c0= cw（1-x0）+ cBx0 (3-5) c1= cw（1-x1）+ cBx1 (3-6) 式中：cw—水的平均等压比热容，kJ/(kg.K)； cB—溶质的平均等压比热容，kJ/(kg.K)。 将式（3-5）、式（3-6）联立消去cB，并代入式(3-1a)可得 （F-W）c1=Fc0-Wcw