环氧树脂地坪漆施工工艺及方法方案.pdf

环氧树脂地坪漆施工工艺及方法 环氧树脂地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约 28 天。 2 、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3 、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4 、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5 、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6 、平整的表面允许空隙为 2~2.5mm ，含水量在 6% 以下， PH 值 6~80 。 7 、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器 彻底清洁。 8 、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮， 实干后，打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂， 环氧封闭底涂料一道。 2 、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定 量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层 的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和 为准。 3 、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工 序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干（ 25 ℃，约 4 小时）以后的底漆表面采用两道批 刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物 油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 2 、用 100~200 目的石英砂和环氧批刮料， 作为第 1 道腻子， 要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性 能。 3 、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 1 道腻子，并吸尘清洁。 4 、用 200-270 目的石英砂和环氧批刮料， 作为第 1 道腻子， 要充分搅拌均匀、 刮平， 此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5 、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 2 道腻子，并吸尘清洁。 6 、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补， 然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 7 、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上（ 20 ℃，24 小时）用环氧 地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷 涂 ， 大 面 积 施 工 以 高 压 无 空 气 喷 涂 为 最 佳 ， 喷 涂 压 力 为 20~25Mpa 。 2 、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺 陷，以便下一面层施工找平。 3 、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层 1、在中间层实千后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批 刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。 2 、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、 吸尘。 3 、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造 成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后 喷涂面层。 六、施工注意事项 1、施工现场的环境温度应高于 5 ℃，相对湿度小于 85% 时 方能施工。 2 、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪 表面处理、材料等实际记录，以备查考。 3 、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 地坪涂装时对混凝土伸缩缝的处理方式有以下几种，各有其优缺 点： 3.1 、在地坪涂装时，用环氧树脂砂浆类（应是无溶剂产品） 刚性物质将伸缩缝进行填充，然后按地坪整体涂装的工艺进行， 涂装完毕后开裂发生前，地坪涂层上看不到伸缩缝。 这种方式不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不出现开裂和 起壳现象。因这类钢性物质并无弹性，无法抵御混凝土收缩开裂 时的应力