炼铁高炉工艺质量管理方案实用制度.docVIP

精品文档 沧州中铁炼铁厂文件 铁字【 2015】 10 签发：刘伟 工艺质量管理制度 目的： 为了规范高炉生产操作，提高工艺操作执行力，减少人为造成的炉况波动，提高炉况稳定率， 技术科将根据分厂制定的生产工艺要求， 结合各高炉车间制定的操作制度进行检查。 使用范围： 本细则适用于炼铁厂各高炉。 考核细则： 1、各高炉结合本高炉炉况的实际情况，制定出布料角度及对应的圈数 ,矿、焦最后一个档位布料数量， 要求以书面的形式， 交予上料工和当班工长。 如有更新须重新下发，旧的要求收回。 (如果没有书面形式的操作制度，考核高炉车间 元/ 次 )。 2、当班上料工负责根据车间要求，调整下料闸角度，要求矿误差± 1T，焦 ± 0.3T 。当班工长负责检查落实。上料工每 4 小时听一次料（ 4#高炉 2 小时），结合称重进行调整， 如料罐称重显示异常， 及时听料调整。（技术科不定期检查，每次矿、焦各连续检查 3 批料，如果 3 批料都超出要求范围而且没有调整， 考核当班上料工 50 元，当班工长 100 元） . 3、定期对料罐称重进行校验，每班对料罐波纹补偿器进行吹扫，软连接检 查，防止称重不准。 4、上料班长调整好槽下给料速度，操作工随时调整提前量，确保焦炭在槽 . 精品文档 下累计称重值和设定值误差≯ 0.2T ，矿≯ 1T。焦炭 0.2 —0.3t. 矿石 1—2t 考核上料操作工一次 20 元，超出更多考核上料操作工一次 30 元。 5、烧结矿筛给料速度最大为每分钟 3T 为宜。 6、上料技师检查筛子，发现断齿严重，返矿、返焦内有大块，每次考核上 料大班长 50 元，当班上料组长，槽下主值各 50 元。 7、高炉车间严格按分厂要求配吃各种原燃料，如果没有正当理由，私自改 配比每次考核车间 100 元，当班工长 100 元。特殊情况须请示主管厂长后， 再行 改配比。 8、上料操作人员必须认真操作， 变错、上错料 2 批内考核 50 元、 5 批内考核 100 元、 5 批以外考核 200 元，造成严重后果者按操作事 故考核。 9、槽下各筛板及时清理，长时间不清，粘料严重每次考核上料 组长，槽下主值各 20 元/ 次。 ( 如较湿落地矿或湿块矿会酌情考虑 ) 槽下所有皮带托辊磨断、 磨平、轴承磨损严重未及时更换的每处考核 元，由大班长落实责任人。 10、板报记录及时，准确，凡记录错误，弄虚作假，一经查出，考核当班工 100 元。 11、高炉取样制度：槽下烧结矿取样时间为 0:00、4:00、8:00、 12:00、16:00、20:00，取样 6 次，间隔 4 小时。槽下焦丁、块矿取样 时间为 8:00，取样 1 次，槽下不按时、不按标准、送样造假、每次考 核槽下送样者 50 元。高炉生铁每炉要有分析，每间隔 1 炉送渣样 1 次，及时催要分析（渣铁送样时间要有记录） ，凡送样造假，分析记 录不全，经查为高炉责任，处罚当班工长 50 元。 . 精品文档 12、炼铁厂高炉值班室工长工艺纪律监督检查项如下： . 高炉 精品文档 检查项目 工艺要求 合格与否 不合格描述 责任单位 考核金额 【 Si】控制 0.25—0.45 10 元 / 炉次 【 S】控制 ＜0.05 10 元 / 炉次 风温 1210±10℃ 10 元 / 次 4#高炉 1150℃ 物理热 1500±10℃， 4#炉 1480± 10℃ 10 元 / 炉次 压差 ＜170Kpa 10 元 / 次 软水给水温度 夏季 40 ——42℃其他季节 38～ 动力 10 元 40℃ 出铁间隔 小于 10 分钟 10/ 炉次 (如果有其 他特殊原因将不考 核 ) 原、燃料含杂质或混料 无杂质，严禁混料 供料 200 元 / 次 喷煤速率波动 ＜20% 喷煤 10 元 / 次 顶压波动 设定值± 5kp 动力 10 元 / 次 . 精品文档 顶温控制 110—250℃ 50 元 /h 平均 拱顶温度 ＜1350℃ 50 元 / 次 烟道温度 ＜350℃ 50 元 / 次 备注：各高炉可根据实际炉况，制定当前操作参数值，但要在电脑操作制度中显示（或者有纸板操作制度） ，否则 技术科将按分厂制定的技术参数检查。如果没有制度考核车间 100 元。 . 精品文档 15、高炉配管工对高炉本体冷却系统数据认真记录， 要求字迹清 晰、规范、真实、完善、原始记录保存完整，煤枪、风口套的更换记录要详实。炉缸水温差根据分厂和车间要求定时测量， 发现不按要求测量各部水温差或数据不真实考核当班主职 30 元，发现一个煤枪不正考核当班主职 30 元，煤枪保证 27 根喷吹（ 4#高炉保证 18 根煤枪喷吹），发现少喷一根考核当班主职 30 元，连带大班长 30 元，煤枪堵发现一次，每根考核 30 元，发现一