煤气管道施工规划方案.docxVIP

(此文档为 Word 格式，下载后可以任意编辑修改！ ） （文件备案编号：） 施工方案 工程名称： 编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期： 年 月 日 目录 一、编制说明 二、施工部署与施工方案 三、安全文明施工措施 一、编制说明： 1、概况 本工程为 xxxxx 煤气改造工程，管线自 xxxxx 焦炉煤气双面钢支架的手动盲 板阀前管道外接管点到 xxxx 。管道规格为 Φ xx*xx 的螺旋焊管。 管内输送介质为 煤气，管道为架空方式敷设。 2、编制依据 2.1 xxxx 股份有限公司设计图纸。 2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2005 。 2.3 《城镇燃气管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004 。 2.4 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-2007 。 二、施工部署与施工方法 1、工程量的分析 序号 名称 规格 数量 备注 1 钢支架制安 2T 2 管道制安 160M 2、劳动力组织准备 项目经理： 1 人 技术负责人： 1 人 安全负责人： 1 人 管道钳工： 4 人 持证焊工： 3 人 其它工种： 3 人 3、施工机具的配置 序号 名称 规格 数量 备注 1 直流电焊机 2 2 汽车吊 25T 1 3 X 射线探伤机 1 4 手拉葫芦 5T 2 5 水准仪 1 4、材料准备 4.1 钢管的材料、 设备的规格、 压力等级、 管件的加工质量符合设计及规范 的规定。 4.2 所需各种材料、设备的质量保证书、合格证、复验报告（如有必要）齐 全，且应业主或监理签字验收认可。 5、施工过程的方法及技术措施 测量、放线 钢支架及平台的制安 材料的第一遍防锈漆 起吊，空中组对钢管， 安装管线中的阀门及 其它附属设备 5.1 测量、放线  第 二 遍 防 锈 配合相关部门 漆及面漆 进行验收 本次施工的煤气管道由已有 xxxxxxxxx 焦炉煤气双面钢支架的手动盲板阀 前，利用 xxxx 、成品跨路胶带机通廊及成品仓的构筑物作为管道生根支架，引 至现有 xxxxxx 钢结构煤气平台，经焦炉煤气环管后敷设单独的管道将焦炉煤气 输送至每个下烧嘴处。 根据图纸结合现场实际情况，具体测量管线长度，安排管道、支架、托架在 地面预制。 5.2 管道支架的制安 5.2.1 本次施工的管道支架分为管道固定支架及管道固定托架且各制作所 需托架角度亦有所不同， 根据现场各段的实际标高结合支架图纸确定每个型号的 支架几何尺寸及数量，在地面先预制好并按规范刷好底漆。 5.2.2 在已安装的支架托架上放线，确定好每个托架所在的位置，按规范 固定好每个托架。 5.3 钢管及弯头、法兰的组装及空中组对 5.3.1 所有管道及弯头、 法兰在考虑空中组对安装、 焊接方便的前提下， 尽 可能的在地面进行组对再进行吊装。 5.3.2 管道在吊装前进行除锈及涂刷防锈底漆。 5.3.3 钢管的吊装组对： 根据现场地段允许程度选用汽车吊或拔杆起吊， 然 后组对并与砼柱上支架焊接。用水准仪控制管道的坡度，并注意坡度方向。 5.3.4 管道的检验与试验 5.3.4.1 焊缝质量检查：焊缝表面质量不得低于 GB50236 焊缝外观质量的要 求。 5.3.4.2 管道试压及吹扫 1）管道进行压力试验前先在工作区域内划分隔离区，并设立警示标志，防 止非工作人员进入现场。  试压前应对管道的设备加装临时的保护设施，  将管道阀 门全部开启。 临时用连接管道及临时支撑等辅助工作完毕后可进行压力试验。  按 照试验压力 0.02MPa 即 152mm 汞柱进行。试验时，应先升压至工作压力进行保压， 对管道及焊缝进行，  无问题时再继续加压至试验压力，  稳压  2 小时用泡沫进行检 查。泄漏用泄漏率计算：泄漏率为  A=100  （ 1-P2  T1  / P1  T2） 式中：  P1—试验开始时的绝对压力，  KPa；  P2  —试验结束时的绝对压力，  KPa ； T1—试验开始时的绝对温度，  K ；  T 2  —试验结束时的绝对温度，  K ； 泄漏率小于  1 %为合格。 2）管道的吹扫在管道安装完成并试压合格后进行。由建设单位组织，施工 单位配合。 相应管段上的压力表及温度计等均隔离， 与压力容器连接处进行必要 的隔离，以免污物堵塞管道及设备。阀门处于全开状态。 3）试压过程中，如遇泄露，不得带压修理，待缺陷消除后，重新进行试压。 6、关于现场焊接的方案及要求 本次施工的焊接要求除按国家规定的锅炉压力容器压力管道焊接的要求执 行外，结合现场施工条件，有必要采取一些相关的特殊施工。 因为本次施工的管道除在取口处碰头时需由甲方联系协调好后施