注塑制品缺陷及解决方法[参照].pptVIP

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  • 2020-10-15 发布于福建
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  产生原因:   顶针印最主要发生在制品的推出部分。脱模效果不佳是其主要原因。   解决方法:   降低注射压力,   加大脱模斜度,   增加推杆的数量或面积,   减小模具表面粗糙度   喷脱模剂也是一种方法,但应注意不要对后续工序,如烫印、涂装等产生不良影响。 * 方法汇编·实用借鉴 六、气泡 * 方法汇编·实用借鉴 * 方法汇编·实用借鉴   产生原因:   1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。   2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡   3)流动性差造成的气泡 * 方法汇编·实用借鉴   解决的对策:   1)真空气泡的解决方法:   a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的1/2—1/3。   b)保留炮筒射胶残量为3-8mm。   c)注射时间应较浇口封合时间略长。   d)降低注射速度,提高注射压力,   e)采用熔融粘度等级高的材料。   f)采用气体注塑方法   2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:   a)充分进行预干燥。   b)降低树脂温度,避免产生分解气体。   3)胶料流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度等予以解决。 * 方法汇编·实用借鉴 七、披锋 * 方法汇编

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