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FSBSOP·21· 001
搪玻璃反应釜使用、维护保养标准操作规程
第1页共6页
搪玻璃反应釜使用、维护保养标准操作规程
文件编码 FSBSOP·021· 001 Copy №
版本号 00 颁发部门 质量管理部
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修订沿革
修订序号 修订原因及内容 生效日期
00 此版为首版文件
分发部门
质量管理部
供应部
行政人事部
中药提取车间
原料药二车间
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质量控制室
销管部
工程设备部
原料药车间
固体制剂车间
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质量保证室
财务部
研发部
口服液、口服溶液车间
大容量注射剂车间
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生产技术部
仓储部
新小容量注射剂车间
软膏、凝胶车间
其他部门
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福和华星制药股份有限公司
FSBSOP· 21·001 搪玻璃反应釜使用、维护保养标准操作规程 第 2 页 共 6 页
主题内容
为正确使用、维护保养搪玻璃反应釜,使各项操作标准化、规范化,延长设备使用寿命,保障安全生产,稳定产品质量,特制订本规程。
适用范围
本规程适用于公司所有搪玻璃反应釜使用、维护保养过程的管理。
职责
设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督,生产部搪玻璃反应釜使用、维护、清洁人员负责实施。
本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。 设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。
设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。
4.内容:
4.1 操作前准备
4.1.1 设备检查内容:目视检查并确认设备及附件的外观无异常,各连接处卡子数量足够、连接紧固,螺栓连接处无明显松动,视镜干净,各接口依要求密封好、无泄漏,搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试车时,应先盘动电机,带动搅拌器转至少一圈以上,观察并确认搅拌器转动时无异常声响,且不与釜内件相碰。
4.1.2 电气检查内容:目视检查并确认搅拌电机外观完整、接地线接好、电源线完整、搅拌器开关完好、釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好,试验并确认视孔灯完好。使用易燃易爆物料时,应确认搅拌电机为防爆电机,并已按防爆要求进行接线和配置防爆开关,否则严禁使用。
4.1. 3 润滑系统检查内容:目视检查填料密封处填料压盖是否已到底、单端面机密封的油杯内是
否有油、双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足、减速机内油量是否到达油视窗 1/3
处、各润滑系统有无漏油处。
4.1. 4 管线系统检查内容:检查各联接管线上的阀门、管线、管件和保温层是否完好、有无泄漏处,手动阀门的操作手柄或手轮是否完好,阀门是否处于关闭状态、阀门的开启和闭合是否顺利,安全阀是否处于关闭状态,所需用的公用工程是否已准备好。
4.1. 5 仪表系统检查内容:检查并确认温度、压力及其他仪表的显示处于正常状态,相关指示正确。
福和华星制药股份有限公司
FSBSOP· 21·001
搪玻璃反应釜使用、维护保养标准操作规程
第3页共6页
4.2
试启动:点动搅拌器开关, 检查并确认搅拌器运转方向正确。 (如采用外循环强制润滑系统进
行减速机或密封的润滑,应在启动搅拌器前启动外循环装置。
)
4.3
按工艺要求将物料投入釜内(一般釜内物料不宜超过全釜容积的
2/3),启动搅拌电机,按工
艺要求通入加热或冷却介质,控制温度、压力和反应时间,同时进行其他相关操作。反应完
毕后,按工艺要求向夹套内进冷却水或冷冻冰盐水,将物料的温度降到工艺要求后,打开出
料阀,放出或移走物料。
4.4
反应釜的操作:
4.4.1
开车前的准备:
4.4.1.1
准备必要的开车工具,如扳手、管钳等;
4.4.1.2
确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油;
4.4.1.3
确认传动部分完好后,点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转,严禁反转;
4.4.1.4
用氮气(压缩空气)试漏,检查锅上进出口阀门是否内漏,相关动、静密封点是否有漏
点,并用直接放空阀泄压,看压力能否很快泄完;
4.4.2
开车时的要求:
4.4.2.1
按工艺操作规程进料,启动搅拌运行;
4.4.2.2
反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程, 严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、
超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液
位反应;
4.4.2.3
严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均
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