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设计说明书
一、 环境条件
见设计任务书的设计资料一栏。
二、 处理工艺的选择
该城镇污水处理厂主要是用于处理城区生活污水和部分工业废水,且对氮磷的去除
有一定要求。按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐,对脱磷脱氮有要求的城
市,应采用二级强化处理,
A2/O 工艺, A/O 工艺, SBR及其改良工艺,氧化沟工艺,以及水解好氧工艺,生物滤池工艺等。故该设计应选取二级强化处理。
鉴于 SBR工艺具有以下特点:
(1) 工艺流程简单、管理方便、造价低。 SBR工艺只有一个反应器,不需要二沉池,不
需要污泥回流设备,一般情况下也不需要调节
池,因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资 30%以上,而且布置紧凑,节省用地。由于科
技进步,目前自动控制已相当成熟、配套。这就使得运行管理变得十分方便、灵活,很适合
小城市采用。
处理效果好。 SBR工艺反应过程是不连续的,是典型的非稳态过程,但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的 ( 尽管是处于完全混合状态中 ) ,随时间的延续而逐渐降低。反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中,因此
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处理效果好。
有较好的除磷脱氮效果。 SBR工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境,并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高除磷脱氮效率。
污泥沉降性能好。 SBR工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长,减少了污泥膨胀的可能。同时由于 SBR工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的,因此沉淀效果更好。
SBR工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。均适用于本设计,故选取 SBR工艺作为本设计的水处理工艺。
三、 污水厂的主要工艺流程
进水
出水
粗格栅
提升泵房
细格
沉砂
SBR 反应池
栅
池
泥饼填埋
贮泥池 污泥浓缩池
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四、 设计说明
1、格栅和提升泵房
设置方式:粗格栅→泵房→细格栅
格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截,以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线
造成损害。由于直棒式格栅运行可靠,布局简洁,易于安装维护,本工艺选用选择 GH型回转格
栅。粗格栅运行参数:栅前流速 0.5m/s ,过栅流速 0.8m/s ,栅条宽度 0.02m,格栅间隙数
27,水头损失 0.07m,每日栅渣量 0.823m3/d ;细格栅运行参数:栅前流速 0.5m/s ,过栅流
速 0.8m/s ,栅条宽度 0.01m,栅前渠道水深
0.4m,格栅倾角 60o,栅间隙数 66,水头损失 0.2m ,每日栅渣量
1.18m3/d 。
对于新建污水处理厂,工艺管线可以充分优化,故污水只考虑一次提升。污水经提升后
入曝气沉砂池。然后自流进入各工艺池,提升泵房采用 2 台( 1 用 1 备)型号为 YC300LXL-780-
11 的水泵,其主要性能参数为:流量 545-900m3/h ,扬程 9-12m,转速 980r/min ,效
78%。配套电机及功率为 Y250M-37,叶轮名义直径 335mm。
其中细格栅计算草图如下:
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栅条 工作平台
进
水
α
α
2、沉砂池
沉砂池主要用于去除污水中粒径大于 0.2mm,密度 2.65t/m3 的砂
粒,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。平流式沉砂池具有构
造简单、处理效果好的优点。故本设计采用平流式沉砂池。
污水经立式污水污物泵提升后经细格栅,进入钟式沉砂池,共
两组对称与提升泵房中轴线布置,每组分为两格。设计参数为:沉砂
池长度 9m,池总宽 1.2m,有效水深 0.96m,贮砂斗容积 0.178m3(每个沉砂斗),斗壁与水平面
倾角为 600,斗高 0.68m,斗部上口宽 1.23m。
草图如下:
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进水 出水
3、 SBR反应池
本设计中为进水时间 1h;曝气时间 h;有效反应时间 4h;沉淀时间 1h;滗水时间 0.5h ;
除磷厌氧时间 0.5h ,一个周期 TN=6
h,经过预处理的污水由配水井连续不断地进入反应池, 反应区内安
照“进水、闲置、曝气、沉淀、滗水”程序运行。
本设计采用 SBR反应池 4 座,并联运行,运行周期为 6h。单座尺
寸为 55m*15m*5.5m. 反应池内最小水深 2.9m, 滗水高度 1.1m,内设微孔
曝气头。采用膜片式微孔曝气器,每个服务面积 Af =0.5m2,曝气头个数为 1000 个;滗水高度
1.56m,滗水速度为 0.694m3/s
4、污泥泵房
污泥泵选三台(两用一备),单泵流量 Q2Qw/2=13.07m3/h 。
3
选用 1PN污泥泵 Q7.2- 16m/h,H: 14-12m,功率为 3kW
4、污泥浓缩池
污泥浓缩的
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