腐蚀试验方法及检测技术[学习].pptVIP

一 电解加速腐蚀试验（EC试验） 1）电解加速腐蚀试验主要用于钢铁件和锌压铸件的Cu-Ni-Cr或Ni-Cr镀层的加速腐蚀试验 2）原理是：使镀层上的不连续处暴露出的镍层在电解液中发生阳极溶解，从而得到铬镀层的腐蚀状态 3）具体试验方法：用氧化镁浆液及温水冲洗后，放入表中的A或B溶液中，用恒电位仪将电位控制在+0.3V（SCE）,对试样进行电解， * 方法汇编·实用借鉴 4）腐蚀程度可用光学显微镜测定蚀坑的直径与深度，或用指示剂方法检测镀层的穿透深度。 表格 * 方法汇编·实用借鉴 二 阳极氧化铝的腐蚀试验方法 FACT试验是对汽车工业阳极氧化铝的一种快速定性测试 试样作为电解池的阴极，铂丝作为阳极，电解池是一个内径为6.35mm的玻璃管，管端用橡皮垫圈密封，试样在溶液中暴露面积的直径为3.18mm 阳极氧化铝的FACT试验 * 方法汇编·实用借鉴 FACT试验的电解池及线路图 * 方法汇编·实用借鉴 电解质为5%NaCl溶液，内含CuCl2,用醋酸调整PH值至3.1. 试样通过高达34V的电压，在表面局部缺陷发生阴极反应，产生氢氧化钠使氧化膜溶解。 * 方法汇编·实用借鉴 但是用这种方法测定膜是否完好，并不可靠。只是因为与实际使用结果有某些对应关系，才得以广泛应用的。 另外实验结果对温度有较大的影响，温度越高，FACT值越低；且被测部位很小，不利于检查整个工件表面 * 方法汇编·实用借鉴 2 ）阳极氧化膜的阴极破坏试验 概述内容：：?一种检验铝阳极氧化膜性能的快速试验方法。将阳极氧化后的铝试件放入pH值为3.5的5％NaCl溶液中，在-1.6V(SCE)下恒电位阴极极化3min后取出。由于局部薄弱点会产生高密度阴极电流而使膜色变白并发生点蚀，因此计算单位面积上的蚀点数即可评价其性能。例如每平方分米上25～50个蚀点可认为合格。 * 方法汇编·实用借鉴 3）阳极穿透试验法 阳极穿透试验法通过在金属/电解质界面施加一个电位加速铝的阳极氧化壁垒层的破坏，实现表面的电化学变化，并根据流过试样的总电量评价阳极氧化膜的耐蚀性 大量试验结果表明，由阳极穿透技术所得的结果与传统的盐雾试验结果以及 工艺控制参数之间存在一定的相关性： * 方法汇编·实用借鉴 * 方法汇编·实用借鉴 1 测得的腐蚀速率超过15um/a的试件，将能通过盐雾试验。2如果腐蚀速率在2.5~1.5um/a之间，说明阳极氧化工艺正在恶化，须提出警示并采取矫正措施。在这种条件下处理得到的试样可以通过盐雾试验的90% * 方法汇编·实用借鉴 3当腐蚀速率在15um/a，要求立刻采取工艺矫正措施；如果腐蚀速率超过25um/a，工件应重新处理；腐蚀速率在15~25um/a之间时，根据用途决定是否要重新进行处理。 4封闭时间最佳化：对新鲜去离子水来说，最佳的封闭时间是8min;而对已放置一个月的封闭溶液来说，封闭时间可能要拖延到15min. * 方法汇编·实用借鉴 5封闭溶液温度的最佳化：如发现封闭溶液温度较低，生产的试件腐蚀速率较高时，应修正规范，封闭溶液的温度应不低于90°C. * 方法汇编·实用借鉴 三 铝合金型材阳极氧化膜滴碱试验法探讨我国标准GB/T5237.2中规定的滴碱试验方法为目视观察法或仪器测量法，而日本工业标准JISH8601中的耐碱性试验方法仅规定了仪器测量法 * 方法汇编·实用借鉴 　1试验原理探讨 滴碱试验主要用于考察阳极氧化膜的耐碱腐蚀性能。对于阳极氧化膜来说，其耐碱腐蚀性能相对比较差，当一定浓度的氢氧化钠溶液滴在阳极氧化膜表面之后，将很快对阳极氧化膜进行侵蚀，如果封孔不良或氧化膜疏松等原因而导致阳极氧化膜耐碱腐蚀性差时，其侵蚀速度将会更快，因此通过计算阳极氧化膜被穿透时间可用于评价阳极氧化膜的耐碱腐蚀性能。但由于氢氧化钠溶液对氧化膜的侵蚀速度快，给氧化膜耐碱腐蚀性能的评价带来一定的难度 * 方法汇编·实用借鉴 滴碱试验主要存在着两种试验方法，一种是目视观察法，一种是仪器测量法。目视观察法是基于当氢氧化钠溶液滴在氧化膜表面之后，氧化膜将会慢慢溶解，其化学反应方程式如下： Al2O3·χH2O＋2NaOH＝2NaAlO2＋（χ+1）H2O * 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编·实用借鉴 方法汇编