熔体纺丝工艺与质量控制 涤纶POY长丝纺丝工艺及其影响因素 预取向丝(POY)的网络加工.docVIP

　　　　　　　　　　　　　　　纺丝工艺 盐城工业职业技术学院　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　材料工程技术团队 三、网络加工工艺条件的选择 涤纶长丝进行网络加工的对象主要有：拉伸变形丝(DTY)、变形丝(TY)、预取向丝(POY)、全拉伸丝(FDY)、混纤丝。虽然它们的网络原理相同，但由于网络原丝性质不同，对成品网络丝的特性要求也不同，故网络加工的工艺条件也稍有不同。 (二)预取向丝(POY)的网络加工 对于POY主要是通过网络，增加各单丝间的抱合力，从而改善POY卷绕筒子的退绕性，并在拉伸加捻时不易产生断头、毛丝、松圈丝等，因而一般POY网络丝的网络度只要4～8个／m即可。由于高速纺丝的速度比拉伸变形的速度高几倍，因而POY的网络加工除具有低弹丝网络加工的特点外，尚有下列特点。 网络器安装位置 网络器的放置一般在上油嘴(或油轮)之下。在有导丝盘卷绕时，网络器放置在两个导丝盘之间。这不但操作方便，而且由于上、下导丝盘隔离了纺丝和卷绕，减小了其振动的影响，使该区域内丝条张力恒定、波动小，从而制得网络POY的网络度均匀稳定，POY卷绕筒子外形美观。在无导丝盘卷绕时，网络器放置在卷绕机分丝导丝器后、感丝器上方约70---90mm处。为了使各根丝条的张力一致，可适当调整网络器的安装角度，使丝条与网络器丝道保持平行。否则，丝条张力不一，致使POY伸度不匀率增加，卷绕成型难以控制等。 压缩空气压力的控制 与其他长丝网络加工一样，随着压缩空气压力的提高，POY的网络度增加。但由于POY的纺丝卷绕速度比拉伸变形速度高得多，因此，随着压缩空气压力的提高，网络度的增加不明显，如表3所示。要达到工艺要所需的网络度4～8个／m，压缩空气压力至少为0．6～ 0．8MPa，故POY网络加工的压缩空气耗用量骤增(见表4)。由于P(]Y的丝速高，为了生头方便，采用开口式网络器，故使噪声增大。为克服这一缺点，往往在网络器处装上消音 罩，以降低噪声。 表3压缩空气压力与POY网络度的关系 ┏━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┓ ┃压力(×lOsPa) ┃ 2．0 ┃ 3．5 ┃ 4．0 ┃ 5．0 ┃ 7．O ┃ ┣━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫ ┃网络度(个／m) ┃ 1．6 ┃ 3．1 ┃ 3．3 ┃ 4．2 ┃ 6．8 ┃ ┗━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┛ 表4不同压缩空气压力下每个网络器的压缩空气用量 ┏━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┓ ┃压力(10 5pa) ┃ 2．0 ┃ 3．5 ┃ 4。O ┃ 5．o ┃ 7．O ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫ ┃平均耗气量(m3／h)┃ 2．84┃ 3．6 ┃ 4．4 ┃ 4．8 ┃ 6．4 ┃ ┗━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┛ 压缩空气压力与卷绕张力的关系 图18是不同网络压缩空气压力对卷绕张力的影响。如图所示，在压缩空气压力较低时，卷绕张力随压缩空气压力的增高而增大；而当压力提高到一定程度，丝条产生旋转、振动，产生“网络”，丝条与网络器的摩擦力减小，卷绕张力降低；随后又逐步稳定在某一范围内。生产上为了得到稳定的卷绕张力，一般将压缩空气压力控制在张力稳定区。 压缩空气压力与POY伸度的关系 由于在丝路上设置了网络器，使丝条的阻力增加，卷绕张力增大。又因在网络器内，丝条被压缩空气流吹松、振动和扭转，使丝条产生某些吹拉作用，从而使POY的伸度降低。图19表明，压缩空气压力愈高，丝条伸度降也愈大。伸度降低过多，易引起在加工为DTY时出现毛丝，因此应尽量避免。 POY网络加工与油剂的关系 在POY网络加工过程中，丝条被气流吹松后，产生强烈的旋转和振动，使纤维表面的油剂被吹溅开，含油量下降。纤维上油愈多，在网络器上被吹去的也愈多。为了提高POY的含油率，必须采用吸附力强的POY油剂，这不仅使其不易被吹去，而且还可以防止网络器上滴油，影响操作及污染设备。