企业案例库（王珂、刘莉娜、曲秋蒔、张利彪、朱晓晨、赵莉弘） 模块四：城市轨道交通机电技术专业 气体灭火系统启动软管、接头、三通、弯头连接故障.docx

气体灭火系统启动软管、接头、三通、弯头连接故障  PAGE 4 气体灭火系统启动软管、接头、三通、弯头连接故障 1 故障概况 1.1 设备名称：不锈钢启动软管832336、接头832338、三通832311、弯头831810 1.2 故障现象：联动试验时二级启动瓶无法正常喷放 1.3 故障影响程度与等级：影响气灭保护区功能实现。 2 故障处理经过简介 2.1 信息获得 检修人员进行喷放实验时，钢瓶组除主动钢瓶正常喷放外，其余钢瓶均未动作。 2.2 先期故障预判断及准备内容 检修人员先期预判断有下列3种原因： 1．集流管管路有泄漏点导致被动钢瓶启动压力不足； 2．启动软管连接问题导致被动钢瓶未动作； 3．球型单向阀旋塞缺失，被动钢瓶启动压力不足，导致被动钢瓶未动作； 为处理故障准备内容包括：活扳手、气体灭火系统图、组套工具、万用表等。 2.3 故障现象确认及初步诊断 在进行实地喷放实验时，气体灭火控制系统动作正常，电启动器动作正常，主钢瓶动作气体喷放至保护区，但其余钢瓶均未动作。初步判断为管路问题导致的喷放不正常。 2.4 故障实际查找过程及确认 由于主动钢瓶内的气体已正常喷放到气体保护区内部，其余钢瓶均未动作。以上现象已可排除是气灭电控系统问题。检查管路各部件（启动软管、高压软管、减压阀、排气阀、选择阀、集流管）连接是否有松动、泄漏情况。排查后发现启动软管与瓶头阀连接处不牢固，主动瓶瓶头阀启动后，压力从启动软管接口处向外泄漏。最终确认为由于气体泄漏，导致二级主动钢瓶启动压力不足，而无法启动。 2.5 故障排除方法及结果 1．拆除所有启动软管、接头等配件。 2．对启动软管、接头等配件及球形单向阀接口处进行清理，防止在安装后发生堵塞现象。 3．重新安装不锈钢启动软管、接头、三通、弯头。安装时必须牢固，并且按照要求使用标准配件进行组装。 3 原因分析 3.1 故障产生直接原因与逻辑分析 根据烟烙烬系统钢瓶启动要求，通常情况下，在一个气灭保护区系统中，电启动器只安装在一个钢瓶上作为主启动瓶。在一个气灭保护区系统中，钢瓶数量小于10瓶时，电启动器动作后，联动主启动瓶动作放气，气体进入集流管后反压（60psi）联动剩余的钢瓶动作，完成喷放。在一个气灭保护区系统中，钢瓶数量大于等于10瓶时，此时由于集流管路容积会随钢瓶数量增加而增加，导致一个主启动瓶释放到集流管内的气体压力过低，反压力不足以启动剩余的钢瓶。为此，在大于等于10瓶的钢瓶系统中，必须安装至少一根（根据钢瓶实际数量及排列方式等情况）启动软管及相应配件。在系统中增加至少一个二级主动钢瓶（根据钢瓶实际数量及排列方式等情况），当主动钢瓶动作后，气体(60psi)优先通过启动软管驱动二级主动瓶，此时主动瓶及二级主动瓶同时向集流管内释放气体，使管路内压力值满足反压启动要求，驱动全部被动钢瓶动作。 图23-1 启动软管连接图 图23-2 瓶头阀接头连接图 3.2 故障直接原因产生因素分析 在此次事故中，由于启动软管连接不牢固出现气体泄漏压力下降，二级主动瓶未启动，集流管内压力不足以启动被动钢瓶，最终导致喷放失败。 4 案例处理优化分析 4.1本案例检修人员在前期处理过程中有几点误判及不妥之处： 对于上述案例，在排查故障过程中忽略了对球形单向阀的检查。如果即使启动软管连接紧固，而球形单向阀内部的球体及弹簧缺失，也可能造成二级主动钢瓶不动作。 图23-3 瓶头阀球型单向阀旋塞 4.2故障处理优化解决方案： 在本案例中，在确认了一级主动钢瓶已经成功喷放，而二级主动钢瓶未动作的情况下，就已基本可以确认问题出现在二级主动钢瓶的启动装置上。二级主动钢瓶的启动装置主要包括瓶头阀和启动软管，因此此两部分应该为此次故障排除的重点检查部位。 5 专家提示 5.1此类故障正确处理（判断）的方式方法及关键步骤 在处理此类故障时，首先要充分考虑造成该现象的可能性，并做好相应的防范措施，避免发生次生事故。其次区分出是管路部分问题还是电控部分问题，再进行相应的处置。 1．启动管网的工作压力为15MPa。 2．启动管网应使用热镀锌无缝钢管、不锈钢管、或铜管及其管件。 3．在安装管道和管件前，确认所有端部都仔细地去毛边，清除铁屑和氧化皮。在管道和管件内必须无油脂和赃物。 4．管道和管件连接处必须用密封带密封。当绕密封带时，从阳螺纹的第二扣开始离开管口按顺时针方向最多绕两圈。不要让密封带挡住管口， 因为这样可能导致气体压力的阻塞。不能使用密封胶。 5．不能使用铸铁管和管件。 做好防护工作，初步判断点排除电控部分故障的可能性