化工单元过程与操作 化工单元过程与操作 情境一 流体输送 任务一 流体输送任务和输送方案.pptVIP

1.承插式连接 三、管路连接 2.螺纹连接 3.法兰连接 4.焊接连接 * 情境一 流体输送过程及设备的选择与操作 任务一 流体输送任务和输送方案的认识 * 1. 流体的特性 流动性； 没有固定形状，形状随容器而变； 流体流动——外力作用的结果； 连续性（除高度真空情况）。 2. 流体的宏观参数 能宏观测定的平均参数——研究流体质点（微团） 3. 可压缩性流体与不可压缩性流体 可压缩性流体——气体 不可压缩性流体——液体 一、流体的基本概念 4. 理想流体和实际流体 理想流体：不具有粘度，因而流动时不产生阻力（μ= 0）的流体。 实际流体： (1) 实际液体：阻力较大，但密度变化很小。若不计阻力，可视为理想流体。 (2) 实际气体：粘度很小，但压缩、膨胀性较大，当压强不大时，可视为理想流体。理想气体状态方程PV = nRT适用。 二、化工常见的流体输送任务 1.将流体从低位送到高位 2.将流体送到不同的压力设备 3.将流体送往不同的位置 三、工业常用流体输送方案的认识 1.真空抽料 2.高位计量罐送料（位差输送） 3.流体输送机械送料★ 4.压缩气体送料（酸蛋） 一、流体输送管路基本构件的认识 设备 管子 管件 任务二 流体输送管路的设计与安装 化工管路是化工生产中使用的各种管路的总称，由管子、管件和阀门等按一定的排列方式构成的。 认识管件 认识阀门 闸阀 截止阀 球阀 二、流体输送管子规格的确定 化工管路的标准 管子和管径的标准主要有两个指标：公称压力和公称直径 1.公称压力 指的是管路中工作介质的温度在0-120℃范围内的最高允许工作压力。用符号PN表示，其后附加压力数值，单位是Pa。管路的最大工作压力应等于或小于公称压力。 二、流体输送管子规格的确定 2.公称直径 公称直径用字母DN表示，其后附加公称直径的尺寸，单位是mm。例如公称直径为300mm的管子，用DN300mm表示。 注意：管子的公称直径既不是管子的外径，也不是管子的内径，其数值只是接近于管子的内径或外径的整数。 3、管子规格的表示方法 公称直径:例如DN300、 DN100。 Φ外径×壁厚：例如Φ114 ×5mm，表示外径为114mm ， 壁厚为5mm的管子。 ★ 4.管子规格的确定（★本次课重难点） 管路系统中的管件、阀门的规格取决于所连接的管子的规格，而管子的规格取决于管子的内径和壁厚。 因此管子内径的求取是我们确定管子规格的基础。 管径的估算 （一）密度 1. 定义 密度ρ：单位体积物料所具有的质量。 ρ= m/V [kg/m3] 2. 影响因素（P，T） 液体—— 为不可压缩的流体，与压力无关，温度升高，密度降低。 流体的主要物理量 气体——为可压缩性的流体，通常（压力不太高，温度不太低）时可按理想气体处理。理想气体状态方程式 pV = nRT = (m/M)RT —3. 混合物密度 液体 气体（理想气体） 【例1-1】试求干空气分别在101.3kPa、20℃及260kPa、90℃条件下的密度。 (2) 解：(1) 干空气 M=28.95 g/mol （二）流量和流速 1.流量：单位时间内流经管路任一截面的流体量。 体积流量Vs : 单位时间流过管路任一截面的流体的体积。[m3·s-1] 质量流量ws : 单位时间流过管路任一截面的流体的质量。[kg·s-1] ws = Vs ·ρ 2. 流速：单位时间内流体质点在流动方向上流过的距离 平均流速u：所有流体质点单位时间内在导管中流过的平均距离。 u= Vs / A [m·s-1] 质量流速G：单位时间内单位截面积的流体质量。 G= ws / A = Vs ρ / A =uρ [kg·m-2·s-1] ws = Vs ρ=uAρ=GA 3.流量方程式：描述流体流量、流速和流通截面积相互关系的公式 Vs =uA ws =uρA G=uρ 4. 管径的估算 流量由生产任务决定 流速的选择： u↑→ d ↓ →设备费用↓ 流动阻力↑→动力消耗↑ →操作费↑ 均衡考虑 常用流体适宜流速范围： 水及一般液体 1.5～ 3 m/s 粘度较大的液体 0.5 ～ 1 m/s 低压气体 10 ～ 20 m/s 压力较高的气体 20