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腐蚀控制技术 合理的设计： 包括整体设计和细节设计。进行整体设计时，应当尽量考虑消除或减少腐蚀条件的出现。设计设备时应考虑能通畅地将物料完全排放、便于清洗和检查以及减少缝隙等。泵阀等的配置应做到不发生滴漏，应能方便地进行检查和维修，许多设计细节也必须重视。金属板间的连接应尽量不采用叠接，应避免铆接。必须采用螺纹联接时，最好用电镀的螺栓、螺母。采用焊接时，要有确的焊接程序或焊后进行热处理，不可出现不连续焊缝，焊条应采用电位更正的金属。应载应力或残余应力可能引起应力腐蚀时，应降低负载应力或消除残余应力。不同金属材料连接时，应尽量采用电位相近的金属。 正确选用金属材料： 在多数情况下还必须选用金属材料。最可靠的依据是在相同工艺设备中经过实际验证的腐蚀数据，其次是中间实验装置中取得的数据，再次才是实验中模拟条件下的数据。注意实验室静态试验与动态生产设备之间存在的差别。 改变腐蚀环境： 降低介质的腐蚀性、除去介质中的有害杂质。如：防止空气中氧的渗入或消除介质中溶解氧可以减轻碳钢的腐蚀。将pH值调节至中、碱性范围比在酸性范围更有利。向腐蚀介质中加缓蚀剂也是控制腐蚀的重要方法之一。 采用耐腐蚀覆盖层： 采用具有耐腐蚀性能的金属或非金属材料覆盖在基体金属表面，使介质与金属基体隔离。分金属覆盖层和非金属覆盖层。金属覆盖层的施工方法有电镀、喷镀、化学镀、热浸镀、热扩散浸镀等。如所覆盖的金属的电位较基体