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第二章
直流电机
2.1 概述
2.2 直流电枢绕组
2.3 直流电机的磁场
2.4 直流发电机的基本特性
2.5 直流电动机的基本特性
2.6 直流电力传动
2.7 直流电机的换向
2.1 概述
一、直流电机的工作原理
1、直流发电机的工作原理
直流电机的物理模型
右图为直流发电机的物
理模型,N、S为定子磁极,
导体ab在N极下时,根
abcd是固定在可旋转导磁圆
据右手定则,a点为高电位,
柱体上的线圈,线圈连同导
b点低电位;导体cd在S极下,
磁圆柱体称为电机的转子或
c点高电位,d点低电位;电
电枢。线圈的首末端a、d连
刷A极性为正,电刷B极性
接到两个相互绝缘并可随线
为负。
圈一同旋转的换向片上。转
子线圈与外电路的连接是通
过放置在换向片上固定不动
的电刷进行的。
当原动机驱动电机转子
逆时针旋转 180°后,如
右图。
导体ab在S极下,
根据右手定则,此时a
点为低电位,b点高电
位;导体cd在N极下,
c点低电位,d点高电
位;电刷A极性仍为正,
电刷B极性仍为负。
直流发电机工作原理图
可见,和电刷A接触的导体总是位于N极下,和电刷B接
触的导体总是位于S极下,因此电刷A的极性总是正的,电刷B
的极性总是负的,在电刷A、B两端可获得直流电动势。
如气隙磁场沿气隙的分布为平顶
波,如图所示,根据电动势的计
算公式 e Blv
可知感应电动势与气隙磁密成正
比。导体和电刷AB间的电动势e
和eAB如右图所示。
线圈abcd中的电动势是交
流的,通过电刷和换向器机械整
流作用,将线圈中的交变电动势
整流为电刷A和电刷B之间的直
流电动势。
增加导体数目可以减小感应电动势脉动。当每极下导体数
大于8时,脉动可小于1%。
二、直流电动机工作原理
直流电动机的基本结构与发电机完全相同。电动机是将直
流电能转化为机械功率,因此,电刷接至直流电源,如图所示。
当导体ab在N
极下时,根据左手定
则,N极性下导体ab
受力方向从右向左,
S 极下导体cd受力方
向从左向右。该电磁
力形成逆时针方向的
电磁转矩。当电磁转
矩大于阻转矩时,电
机转子逆时针方向旋
转。
当转子旋转180°后,如下图所示
原N极性下导体ab
转到S极下,受力
方向从左向右,原
S 极下导体cd转到
N极下,受力方向
从右向左。该电磁
力形成逆时针方向
的电磁转矩。线圈
在该电磁力形成的
电磁转矩作用下继
续逆时针方向旋转。
直流电动机工作原理示意图
直流电动机电枢绕组通过电刷与直流电源相联接,通过电
刷和换向器的逆变作用,将外电源的直流变为线圈中的交流,
使N极下的导体中的电流方向不变,S极下的导体电流方向不
变,而N、S极下导体中的电流方向始终相反,以保证电磁转
矩的方向不变。
同直流发电机相同,实际的直流电动机的电枢并非单一线
圈,磁极也并非一对。
二、直流电机的主要结构部件
1、主磁极
产生气隙磁场
主磁极铁心:1mm ~1.5mm
厚的
低碳钢板
励磁绕组:铜导线
①主磁极
②励磁绕组 励磁绕组套在
主磁极极身上
主磁极钢板冲片
(1-1.5mm厚)
主磁极由钢板
冲片叠压而成
2、换向极
作用:改善换向
换向极铁心:1mm~
1.5mm厚的低碳钢板
换向极绕组:与电枢绕组串联
3、机座
作用:固定主磁极和换向极;
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