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压铸模锻工艺简介 压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成 的工艺。它的基本工艺过程是： 金属液先低速或高速铸造充型进模具 的型腔内，模具有活动的型腔面， 它随着金属液的冷却过程加压锻造， 既消除毛坯的缩孔缩松缺陷， 也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶 粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。另外，该工艺生产出来的 毛坯，外表面光洁度达到 7 级（ Ra1.6），如冷挤压工艺或机加工出来 的表面一样，有金属光泽。所以，我们将压铸模锻工艺称为“极限成 形工艺”，比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。 压铸模锻工 艺还有一个优势特点是， 除了能生产传统的铸造材料外， 它还能用变 形合金、锻压合金，生产出结构很复杂的零件。这些合金牌号包括： 硬铝超硬铝合金、锻铝合金，如 LY11、LY12 、6061、6063、LYC 、 LD 等）。这些材料的抗拉强度， 比普通铸造合金高近一倍， 对于铝合 金汽车轮毂、 车架等希望用更高强度