工艺质量知识培训.pptxVIP

;;;;;;;;;;;;;;计件值数据：对产品按件检查时得到的数据。 如：批产品中的不合格品数、事故件数等 指1，2，3…..，;;;;;?;; 随机抽样 指总体中每一个个体都有同等可能的机会被抽到。这 种抽样方法事先不能考虑抽取哪一个样品，完全用偶 然方法抽样，常用抽签或利用随机数表来抽取样品以 保证样品代表性。 抽样 当总体容量不大时，随机抽样是一种 有效的抽样方法；; 分层抽样 分层抽样是先将总体按照研究内容密切有关的主要因素 分类或分层，然后在各层中按照随机原则抽取样本。分 层抽样可以减少层内差异，增加样本的代表性。 抽样 样本 当获得的资料不均匀，或呈偏态分布时，分层抽样是;系统抽样比分层抽样好；;总体、样本、数据间的关系:;;;;;∑;∑;;;;;;;;;;;;;;;;;∑ ( x;;;;;;§2.3 工 序 能 力 分;;;;Cp = = = U L;(TU ? T L );2　单侧规格界限;∑ ( x;§2.6 工序能力指数与不合格率 如工序处于受控状态，且质量特性值服从正态分布，则 两项指标的内存联系具有简单的数学形式。 当工序处于受控状态，质量特性值服从正态分布时，不 合格产品率和合格品率的计算如下： 当工序无偏时：;;;;;;;§3.1 控制图的原理;▲两类错误 应用控制图判断工 序是否稳定,实际上 是进行统计推断.但 可能出现两类错误: 第一类错误称为Ⅰ 类风险，记为α， 是指将正常判为异 常。处于控制状态 的样品落在界限以 外的概率为0.27%。 第二类错误称为Ⅱ 类风险，记为β ， 是指是将异常判为 正常,处于非控制状 态的样品却没有落;;;;;;;;;控制限参数表;; §3.2 控制图的选择方法 确定要制定控 制图的特性;接上页;;;;;;;;;;;;;;;;;平均值;极差;平均值;单值;不合格率;缺陷数;;;p 7点链 = C 7 × 0.5 ×（1 ? 0.5） = 0.0078;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; 质量管理常用统计工具 ;;全面质量管理方法;解决质量问题的基本步骤;质量管理工具;流程图;七种管理工具的逻辑顺序;;;;;分层法;;;;;;;;;;;排列图：练习;;;排列图??应用;排列图的应用;;因果图;;粗糙度低;因果图（练习）;;对策表;;;;;;;;;;;;频数直方图;;正常型直方图;孤岛型直方图 折齿型直方图;孤岛型直方图;双峰型直方图;折齿型直方图;绝壁型直方图;偏态型直方图;平顶型直方图;;直方图在标准范围内的情况;直方图在标准范围内的情况;直方图在标准范围内的情况;直方图在标准范围内的情况;直方图在标准范围内的情况;;直方图超出标准范围内的情况;直方图超出标准范围内的情况;;;;;直方图(练习);;直方图(练习);频数多边形;;;;? （3）系统图法 ? 系统图也叫树形图，它把要实现的目的与需要采取的 措施或手段，一级一级系统地展开，以明确问题的重 点，寻找最佳手段或措施。;;;;