挤出机头口模设计.pptxVIP

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  • 2020-10-21 发布于上海
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塑料挤出机头设计;一.概述;1.挤出机头的典型结构;1.挤出机头的典型结构;2.挤出机头的设计原则;几种常用挤出机头;一.棒材挤出机头;有分流锥棒材机头;无分流锥棒材机头;2.棒材定型模设计;*二.管材挤出机头;中心供料机头(直通);模芯、模体、模套可更换;分流器支架的结构形式;侧向供料机头;筛孔供料机头;螺旋供料机头;;复式机头;2.管材挤出机头参数确定;2.管材挤出机头参数确定;3.管材定型装置;3)内定径 管材与定径棒直接接触,冷却定径 ,内应力均匀,保证尺寸精度和表面粗糙度 ;3.管材定型装置;3.管材定型装置;三.板材和片材挤出机头;鱼尾式机头;;支管式机头;中间进料弯曲支管机头;直支管型衣架机头;中间供料螺杆分配机头;四、吹模机头;2.机头结构 1)芯棒式机头 结构简单,制造方便,机头内流道空间小,存料少,不易热分解,适于热敏性塑料(PVC),有一条熔接痕,会偏中,口模间隙不均;出料不均;易滞料降解;薄膜质量不高。 ;2)十字形机头(中心进料机头) 出料均匀,膜厚易控制,不会“偏中” 有多条熔接线,且机头内空间大存料多,不适于热敏性塑料如PVC 流道扩张角80-100°;3)螺旋式机头 出料均匀,膜厚易控,无熔接线。机头内存料空间大,流程长,流动阻力大,适于粘度较小、热稳定性好的材料。 3-8螺纹槽;芯棒;4)莲花瓣流道机头(多流道薄膜机头) 适于大折径的

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