自动啤机操作指引(修改后).docxVIP

中山欧华彩印包装有限公司 文件编号 OH-3-GMI-YQ-001 质量管理体系（第三层次文件）?文件名称 自动啤机操作指引 版本 A/0 页码 1/3 生效日期 2012/11/20 归口部门 1.目的: 1.1?规范自动啤机的安全操作,提高生产效率，降低成本，保证产品品质. 2．范围: 2.1?本指引适应用于欧华彩印包装有限公司自动啤机操作。 3．定义: 无 4．职责: 4.1?啤切组长:负责监督本文件执行。 4.2?自动啤机长:负责机器操作、保养、质量保证及人机安全。 5.0?作业内容： 5.1?设备参数: 生产计划部 设备型号 外型尺寸(MM) 最大上机尺寸(MM) 最小上机尺寸(MM) 最大时速 啤切精度 5.2?自动啤校板标准 MK1060M 6240×4550×2050 1060×760 450×360 7700pcs/h ≤0.2mm MY1020 4499×2545×1900 1010×710 400×360 6000PCS/H ≤0.2mm 纸张类型 200g?以下（含?200g） 200g—300g（含?300g） 300g—400g（400g） 450g E?坑 粗坑 底模线材质 胶线 胶线 胶线 胶线 胶线 胶线 用线标准（高×宽） 0.5mm×1.1mm 0.6mm×1.3?mm 0.6mm×1.7mm 0.6mm×1.9mm 0.8mm×2.7?mm 1.0mm×3.5mm 连接点宽度（mm） 小于?0.5mm 小于?0.5mm 小于?0.5mm 小于?0.5mm 小于?0.5mm 小于?0.5mm 5.3?操作步骤: 5.3.1?自动啤机所需工具：锣丝刀介刀、切线机。 编制 审核 批准 中山欧华彩印包装有限公司 文件编号 OH-3-GMI-YQ-001 质量管理体系（第三层次文件）?文件名称 自动啤机操作指引 版本 A/0 页码 2/3 生效日期 2012/11/20 归口部门 客服技术 5.3.2?开机前检查机器各部位运转是否正常、并加油润滑。 5.3.3?接另一班次生产必须拉出刀框检查刀模是否牢固?、螺丝松脱及核对啤出产品与首件是 否一致。 5.4?核对刀模: 5.4.1?机长接到刀模和资料袋后，要核对资料袋中的样稿是否与刀模一致。 5.4.2?用一张彩纸跟准啤位核对刀模确定咬口位是否够,够位后界好板边。 5.4.3?机长收到刀模后与啤样核对,根据工单材料要求核对刀模的刀线高度，刀高统一为?23.8mm,线高按《校 板标准》操作。 5.5?较板: 5.5.1?将刀模正确放入刀框内锁定，做好刀模先试打两到三张彩纸查看是否正确，牙口是否 够位，无问题可进行校板。 5.5.2?在模切底板上贴上校板纸,做好记号。 5.5.3?在较低的模切高度为?240MM?开始逐渐加大压力打出清析的刀线,然后贴到刀模框背面做 补底用。 5.5.4?根据纸张厚薄用合适的胶线,按《自动啤校板标准》操作。 5.5.5?根据刀板的轻重，在较低压力下试啤，渐加到适当的压力啤出盒样，拉出刀板。还没 有啤穿的在底纸上对应补底，补穿为止，同时调好针位。 5.6?飞达.输纸部操作: 5.6.1?将纸张放于上纸台正中?,调节好上纸台两侧挡板上好纸?,调节好飞达高度?,吸嘴?,吹气 嘴,压片及压脚位置。 5.6.2?根据纸张厚度,调节双张检测器的间隙并固定。 5.6.3?根据纸张规格调节送纸压轮,毛轮位置。 5.6.4?根据拉规线,纸张规格,选择侧规及初步调节好侧规位置。 5.7?收纸: 5.7.1?根据纸张尺寸,调节收纸台两侧及齐纸板位置,使啤后产品整齐(但不宜过紧)?。 5.8?生产注意事项: 5.8.1?开启机器,试啤几张,并检查产品质量,如有问题重新调试。 编制 审核 批准 中山欧华彩印包装有限公司 文件编号 OH-3-GMI-YQ-001 质量管理体系（第三层次文件）?文件名称 自动啤机操作指引 版本 A/0 页码 3/3 生效日期 2012/11/20 归口部门 客服技术 5.8.2?各部位运转正常,产品合格,签好首件,试开机连续运转,限速?2500?张/时以下试产。 5.8.3?如果连续运转,各部位一切顺畅,即可根据情况提高速度正常生 5.8.4?生产过程中,机长要巡视机器,观察各部位运转状况,在生产前?2000?张时段时,要每间 隔 3-5?分钟抽检一次,2000?张以后则间隔?5-8?分钟抽检一次,每次抽检数量为?5-8?张。 5.8.5?生产完一单货机长在?10?分种内填写工作单交部门统计入数。 5.8.6?下班时必须清洁好设备及机器周围卫生。 5.9?安全事项: 5.9.1?各机长在开机前检查机器设备的安全保护装置是否有效?,发现异常或不安全现象时?,要 及时通知主管开单维修,维修完成主管确认