《上下模作业规范》.pptVIP

上下模作业规范 前置作業 准備上模之模具﹐先行清潔外觀 須換鑲件之模具先行換妥﹐或將鑲件備齊于上模后再行換鑲件。 模具移至機台旁。 上模作業順序 換頂出杆(位置相同者免﹐但須注意位置是否適當﹐長短是否一致)? 換噴頭(夠長者免)。 測量模具厚度﹐然后調整注塑機模厚﹐吊模具上模(須注意安全)﹐核對模具澆口進料點與噴嘴中心點對正(不可偏心﹐否則會漏料。品質不穩)。 鎖上螺絲﹐螺絲深度以10~12牙為准﹐并鎖牢固。 上模作業順序 打開模具按調模鍵﹐手動調進﹑調退直到壓力表顯示的高壓與設定的壓力相同時表示調模成功(或選用自動調模) 調試制品頂出位置。 上模作業順序 接油管﹐確認油路﹐看其油路動作是否正確?或有漏油現象(無油管者免)? 裝水管﹐確認水路是否暢通?有無漏水?模溫控制是否正常? 料管升溫 上模作業順序 清洗模仁﹑模面污垢。 取成型條件卡﹐成型資料表樣品。 測試開合模及頂出是否順暢?位 置是否正確?并加強潤滑維護之。 確認原料之正確性﹐清洗料管。 上模作業順序 設定成型條件(參照成型條件卡）﹐無者重新設定調整﹐記錄后交單位主管確認之。 上模作業順序 成品外觀確認﹐初射數模若有油垢殘留無法擦拭者﹐應予報廢﹐并再次擦擦淨模面直到外觀經確認無異常。 上模作業順序 成型品質正常化后交予操機者生產。 整理機台﹐收拾工具歸定位 第二部分 下模作業指導 前置作業 下模前10分鐘先將料桶下方檔板開關關閉﹐關冷卻水。 將料桶下方之原料抽完﹐關上送料系統。 待料管原料做完才停機。 下模作業順序 退出射座﹐清洗料管。 將溫度調至保溫裝置。 拆水管﹐管內水份以風槍吹除(用膠壺裝水) 清除模仁﹐模面污垢﹐并作防鏽處理。 合模﹕將吊車駛至機台吊模具(注其松緊度) 下模作業順序 拆螺絲﹐下模﹐將模具送回存放區。 整理機台﹐收拾工具﹐歸定位。 第三部分 停機作業標准 停機前作業 檔料 模具關水 料完后模面清潔 模具吹水 退座 防鏽 合模(不可上高壓鎖模﹐以免曲肘鎖死﹐損壞機器。) * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *