钢的渗碳热处理 .pptVIP

钢的渗碳热处理 渗碳的目的和应用范围 3 1 渗碳方法 2 气体渗碳 3 3 渗碳后的热处理 3 5 渗碳热处理的常见缺陷及产生原因 3 7 渗碳层成分、组织和厚度 4 渗碳件质量检查 6 主要内容 一、渗碳的目的和应用范围 定义 渗碳：将钢件置于具有足够碳势的介质中加热到奥氏体状态并保温，使其表层形成一个富碳层的热处理工艺。 碳势：纯铁在一定温度下于加热炉气中加热时达到既不增碳也不脱碳并与炉气保持平衡时的表面含碳量。 主要目的：是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，同时保持心部具有一定强度和良好的塑性与韧性。 应用范围：在机器制造业中，有许多重要零件，如汽车变速箱齿轮、活塞销、摩擦片等。可以渗碳的钢一般是碳的质量分数为0.12%-0.25%的低碳钢或低碳合金钢如20、20Cr、20CrMnTi、20CrMnMo、18Cr2Ni4W等。 二、渗碳方法 根据渗碳剂的不同，渗碳方法可分为固体渗碳、液体渗碳和气体渗碳。 （1）固体渗碳　固体渗碳是将工件置于填满木炭(90%左右)和催渗剂(BaCO3、 CaCO3或 Na2CO3等)(10%左右)的固体渗碳箱内进行的，如图1所示。（2）液体渗碳 液体渗碳就是在液体介质中进行的渗碳工艺。它可分为两类：一类是加有氰化物的盐浴，另一类是不加氰化物的盐浴。因氰化物有剧毒现已基本不用。不加氰化物的盐浴由NaCl或KCl、 Na2CO3、和