三氯化磷连续化生产的控制系统.docxVIP

黄磷和氯气在一定的工艺条件下，通过特定数量的配比，反应生成三氯化 磷。 黄磷接触空气容易自燃，氯气为剧毒气体，从反应原料到成品三氯化磷都属易燃有毒物品，因而反应过程中，如物料配比，反应温度、反应压力等控制不好，都容易造成安全事故。所以，实现三氯化磷的连续、安全生产，装置的控制系统必须稳定、可靠。 1.物料的计量 参与反应的是氯气和黄磷两种介质，考虑经济性，氯气的计量一般采用差压式流量计配合差压变送器组成一套测量仪表，差压式流量计选用标准孔板。氯气在流经孔板时，由于孔板的节流作用，在节流孔板前后的流速不一样，所以对管壁造成的静压也不一样，使用差压变送器测量出孔板前后的差压，相应的可以测量出氯气的流速，从而计算出氯气的流量。 由于孔板流量计的测量误差较大，而且计量出的是氯气的体积流量，当氯气的温度、压力变化时，对测量结果都会有影响，最终会影响到氯气和黄磷质量的配比。一般三氯化磷生产装置由多套设备叠加来增加产能，所以可以考虑在氯气总管安装一只质量流量计，对氯气进行计量，单套设备投产时，利用总管的质量流量计对单套的氯气测量孔板进行校验，找出恒定的偏差，消除压力和温度对氯气测量结果的影响。 直接对黄磷流量进行计量比较困难，在生产中往氯化釜添加黄磷时，利用水压，将黄磷计量槽的黄磷压入氯化釜，由于水和黄磷的体积受压力的影响较小，计量槽始终贮满黄磷和水，计量出加入黄磷计量槽的水的体积，相应得到排