完整版极限与配合的基本概念及标注.pptVIP

31 极限与配合、形状和位置公差 指引线的画法 三 . 形位公差的标注 箭头应指在被测表面的可见轮廓线或其引线上。 当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭 头应与有关尺寸线对齐，在其他情况下应与尺 寸线错开 4mm 以上。 当指引线的箭头与尺寸线的箭头重叠时，可代 替尺寸线的箭头。 箭头的方向应与公差带宽度的方向一致。 对于圆形公差带，指示箭头的方向为公差带的 直径方向。 32 极限与配合、形状和位置公差 三 . 形位公差的标注 基准符号的画法 33 极限与配合、形状和位置公差 形位公差标注示例 1. 直线度 三 . 形位公差的标注 34 极限与配合、形状和位置公差 形位公差标注示例 1. 直线度 三 . 形位公差的标注 35 极限与配合、形状和位置公差 形位公差标注示例 2. 平面度 三 . 形位公差的标注 36 极限与配合、形状和位置公差 形位公差标注示例 3. 圆度 三 . 形位公差的标注 37 极限与配合、形状和位置公差 形位公差标注示例 4. 圆柱度 三 . 形位公差的标注 38 极限与配合、形状和位置公差 形位公差标注示例 5. 线轮廓度 三 . 形位公差的标注 39 极限与配合、形状和位置公差 形位公差标注示例 6. 面轮廓度 三 . 形位公差的标注 40 极限与配合、形状和位置公差 形位公差标注示例 7. 平行度 三 . 形位公差的标注 1 第一节 极限与配合的基本概念及标注 极限与配合、形状和位置公差 2 极限与配合、形状和位置公差 一 . 互换性 同一批零件， 不经挑选 和 辅助加工 ，任取一个就可 顺利地 装到机器上去 ，并 满足机器的性能要求 。 ● 互换性： ● 保证零件具有互换性的措施： 由设计者确定 合理的配合要求和尺寸公差大小 。 3 极限与配合、形状和位置公差 二 . 极限尺寸与公差 1 . 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 基本尺寸 : 实际尺寸 : 极限尺寸 : 最大极限尺寸 : 零件合格的条件： 最大极限尺寸 ≥ 实际尺寸 ≥ 最小极限尺寸。 零件制成后实际测得的尺寸。 允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 允许实际尺寸的最大值。 允许实际尺寸的最小值。 最小极限尺寸 : 设计时确定的尺寸。 4 极限与配合、形状和位置公差 二 . 极限尺寸与公差 例：一根轴的直径为 ? 50 ? 0.008 基本尺寸 : 最大极限尺寸 : 最小极限尺寸 : ? 50 零件合格的条件： ? 50.008≥ 实际尺寸 ≥ ? 49.992 。 ? 50.008 ? 49.992 思考并回答 1 . 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 5 极限与配合、形状和位置公差 二 . 极限尺寸与公差 2 . 尺寸偏差和尺寸公差 上偏差 = 最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差 = 最小极限尺寸－基本尺寸 代号： 孔为 ES 轴为 es 代号： 孔为 EI 轴为 ei 尺寸公差 ( 简称公差 ): 允许实际尺寸的变动量。 公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差 例： ? 50 ? 0.008 上偏差 = 50.008 － 50 = +0.008 下偏差 = 49.992 － 50 = -0.008 公差 = 0.008 － (-0.008) = 0.016 偏差可 正可负 公差恒为 正 6 极限与配合、形状和位置公差 三 . 公差带和公差带图 下偏差 公差带 +0.008 -0.008 +0.008 +0.024 -0.006 -0.022 公差带图可以直观地表示出 公差的大小及公差带 相对于零线的位置 。 ?? 50 +0.024 +0.008 ?? 50 -0.006 -0.022 ＋ － 0 0 基 本 尺 寸 ? 5 0 例 : ? 50 ± 0.008 上偏差 7 极限与配合、形状和位置公差 四 . 标准公差和公差等级 用以确定公差带的大小，国家标准共规定了 20 个等级。 即： IT01 、 IT0 、 IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 最高 最低 ? 同一基本尺寸，公差等级越高，标准公差数值越小，尺寸精度越高。 ? 同一公差等级，基本尺寸越大，标准公差数值越大。 ? 属于同一公差等级的公差，在不同的基本尺寸段落中数值不同，但具有 同样的的尺寸精度。 P344 附表 1 8 极限与配合、形状和位置公差 五 . 基本偏差 用以确定公差带相对于零线的位置。 一般为靠近零线的那个偏差。 基本偏差 基本偏差 标准公差 基 本 尺 寸 + — 0 0 标准公差 9 极限与配合、形状和位置公差 五 . 基本偏差 基本偏差系列 基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA