炼焦工序能耗.docxVIP

一、炼焦工序单位能耗 炼焦工序单位能耗是指生产 1 吨焦炭（干基）所耗用的能量。其计算公式 为： 炼焦工序单位能耗（千克标准煤 / 吨）=炼焦工序净耗能量（千克标准煤） / 全部焦炭合格产出量（吨）计算说明： 1、子项炼焦工序净耗能量是指炼焦工艺生产系统的备煤车间（不包括洗 煤）、厂内部原料煤的损耗、炼焦车间、回收车间（冷凝古风、氨回收、粗苯、脱硫脱氰、黄血盐）辅助生产系统的机修、化验、计量、环保等，以及直接为生产服务的附属生产系统的食堂、浴池、保健站、休息室、生产管理和调度指挥系统等所消耗的各种能源的实物量，扣除回收利用并外供的余热、二次 能源、余热量，并折成标准煤。即子项 =原料煤折标准煤（千克） +动力折标准煤（千克） -焦化产品外供量折标准煤（千克） -余热回收外供量折标准煤（千克） -回收二次能源外供量折标准煤（千克） -利用余热外供量折标准煤（千 克）； 2、原料煤为装入焦炉的干洗精煤量； 3、焦化产品外供量是指供外厂（车间）的焦炭、焦炉煤气、煤焦油、粗苯等数量； 4、动力是指高炉煤气、水、电、蒸汽、压缩空气等； 5、余热回收外供量，如供应外工厂（车间）的蒸汽数量及熄焦工序外供的电量等。 二、焦炭主要能源实物消耗 焦炭主要能源实物消耗是指每生产 1 吨焦炭所消耗的某种能源实物量。其计算公式为： 焦炭某种能源实物消耗（该能源计量单位 / 吨） =焦炭某种能源耗用量（该能源计量单位） / 全部焦炭合格产出量（干基）（吨）计算说明： 1、应按所消耗的电力、水、煤气等能源品种分别计算。 1 / 4 2、某种能源耗用量是指全厂的耗用量，包括从配煤到煤气净化工序结束止，但不包括化工产品精制产品所用的物料消耗。 3、煤气消耗的单位也可用米 3 吨焦；蒸汽消耗单位也可用吨 / 吨焦。 4、在计算车间消耗指标时，除炼焦车间按焦炭量计算外，其他车间则按产 品分别进行计算，即子项为生产该产品的水、电、煤气等能源实物消耗量，母项为该产品合格产出量。 三、焦炭单位产品综合能耗 1、统计范围 备煤（不包括洗煤）、炼焦和煤气净化工段的能耗和扣除自身回收利用和外供的能源量，不包括精制。备煤工段包括贮煤、粉碎、配煤及系统除尘；炼焦工段包括炼焦、熄焦、筛运焦、装煤除尘、出焦除尘和筛运焦除尘；煤气净化工段内容包括冷凝鼓风、脱硫、脱氰、脱氨、脱苯、脱萘等工序和酚氰污水处理；干熄焦产出只计算蒸汽，不含发电。 2、计算方法 焦炭单位产品综合能耗应按以下公式计算： EJT=(e yl+e jg-e cp-e yr)/p JT 式中： 2 / 4 EJT------焦炭单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨（ kgce/t）;e yl------原料煤量，单位为千克标准煤（ kgce）； ejg------加工能耗量，是指炼 焦生产所用焦炉煤气、高炉煤气、水、电、蒸汽、压缩空气等能源，单位为千克标准煤（ kgce）； e cp------焦化产品外供量，是指供外厂（车间）的焦炭、焦炉煤气、粗焦油、 粗苯等的数量，单位为千克标准煤每吨（ kgce/t）;e yr-----余热回收量，如干熄焦工序回收的蒸汽数量等，单位为千克标准煤每 吨（ kgce/t） ;p JT------------焦炭产量，单位为吨（ t）。 资源能源利用指标 指标一级二级三级 工序能耗， kg 标煤 /t 焦≤150≤170≤180 吨焦耗新鲜水量， m 3/t 焦≤ 2.5 ≤ 3.5 吨焦耗蒸汽量， t/t 焦≤ 0.20 ≤ 0.25 ≤ 0.40 吨焦耗电量， kW·h/t 焦 ≤30≤35≤40 炼焦耗热量 (7%H 3 / 4 2O)kJ/kg标煤 焦炉煤气 ≤2150≤2250≤2350 高炉煤气 ≤2450≤2550≤2650 焦炉煤气利用率， % 100≥95≥80 水循环利用率， %≥95≥85≥75 4 / 4