配料间管理新规制度食品.docVIP

配 料 间 管 理 制 度 一、目标 明确配料间配料职员作职责，规范操作过程，确保生产活动正常有序进行，确保所配物料品质和安全。 二、工作范围 2.1负责企业生产车间正式配方和新品试验用料配制工作，依据生产任务单立即正确配料。 2.2确保生产线物料得到正常补充，不得出现影响生产进度情况发生。 2.3负责食品原辅料和食品添加剂等清点、筛选、清理工作。严禁过期、变质物料进入生产线；做好物料标识、标牌、分类存放，并做好防护方法。 2.4规范使用多种工器具开启物料包装，正确使用各类计量器具称取物料，并做好相关配料统计； 2.5确保配料间环境卫生，多种物料标识正确，摆放整齐有序； 2.6做好配方保密工作。 2.7确保电子称和其它设备全部正常运转，发生故障立即通知相关人员处理。 2.8下班前必需将存放各物料配料容器盖好盖子，并做好其它容器、工器具和台面等清洁工作。 三、工作职责 3.1 高清区域负责内配料间日常工作；低清区域负责外配料间日常工作。 3.2对原辅料感官和外包装等外观有提议权。 3.3对配料立即性和正确性负责。 3.4对配料间原料品质和合理储存负责。 3.5对产品全部原辅料批次追溯负责。 3.6对企业生产资料保密性负责。 3.7对配料间卫生情况负责。 3.8对发生在该区域违规违纪行为负担责任。 四、工作内容 4.1原辅材料领取 4.1.1明确所领取原辅材料性能、储存要求、质量安全要求。 4.1.2提前准备好次日生产用原辅材料。依据当日各区域汇总生产计划单，做好次日生产用原辅材料备料准备工作。应明确物料品种、规格和数量，填写领料单。由主管领导签字生效后交付仓库保管员。 4.1.3领取程序 4.1.3.1仓库保管员依据领料单审批品种、规格、数量，填写领料单。备齐所需原辅材料。 4.1.3.2配料员在接收原辅材料时须审查以下事项：应确保原辅材料产品不超保质期、包装无破损、感官良好符合经审查立案范围。发觉不符合要求，可拒绝领取，并汇报主管领导。 4.1.3.3配料员查对无误后在领取单上签字。 4.2配料操作规程 4.2.1准备好相关产品配方，核实物料配置应齐全。 4.2.2物料拆除外包装操作步骤： 4.2.2.1 配料间所用到原辅材料，均应在预处理间进行先做拆包处理。即把原料外包装袋去除，用洁净卫生容器盛装原料后，方可把原料运至配料间使用。 4.2.2.2对白砂糖、糖粉、低筋粉等大袋包装产品，应根据线头方向，一次性全部拆掉，并立即将线头扔入垃圾桶，（不许可用剪刀分段剪开线头，这么既拆包时间慢，也很轻易将线头或包装边角带入配料缸中。） 4.2.2.3对食盐、咖啡粉等小袋包装产品，用剪刀一次性全部加开，并直接放入在现场专用器皿中待用，（不许可用剪刀剪开二分之一开口，直接放在配料现场使用。） 4.2.2.4 拆除外包装原辅料应立即统计对应产品批次，并做好对应物料标签标示（产品名称、生产日期、截止日期、保质期、贮存条件） 4.2.3物料过筛和统计 4.2.3.1所用粉类产品（白砂糖、糖粉、低筋粉、高筋粉、粟粉、杏仁粉）均需过筛。具体各物料过筛要求详见≤物料过筛明细一栏表≥。 4.2.3.2配料人员在过筛前、后均要检验筛子完好性，确定无破损后再投入使用（如破损，应立即停止使用，并上报给配料主管进行后续处理。），物料过筛时，应有两人配协议时进行，一人操作，一人监控。配料人员应仔细认真，如发觉有线头、包装纸边角或其它杂质，应立即挑选出丢弃在垃圾桶，两人同时在≤每日物料过筛CCP点统计表≥上签字确定。 4.2.3.3配料人员应如实、正确填写≤每日物料过筛CCP点统计表≥，并在当日配料结束后，让主管签字，确定相关统计。配料主管发觉某个或多个原料异物偏多（≥3次/天），应立即反馈给生产厂长和品控部。 4.2.4物料称取时应先检验电子称等器具，确定正常、无故障后再使用，称量时确定已归零。 4.2.4.1物料计量使用计量器具和精度要求。 依据≤定量包装监督管理措施≥中附件实施相关标准，具体列表以下： 物料称取重量范围 电子称类型 称量许可误差范围 1g~~200g 须使用称量精度为±2g电子秤 +2g 200g~~10kg 须称量精度为±5g或±2g电子秤 +5g或+2g 10kg以上 可使用称量精度为±50g磅秤 +50g 4.2.5物料称取统计 4.2.5.1物料称量时，配料员应对照产品配方上配料使用量，在对应≤生产计划配料表≥表格内打勾。每称取一个物料，就在对应物料名称下打勾确定。配料主管负有监督权力，须确保物料正确无误称取，并签字确定，每日汇总后上交生产部。 4.2.5.2物料称取错误、物料不合格、变质或其它异常情况、物料应立即隔离并标识，并在第一时间上报给配料主管，如因为上报不立即而造成损失，由责任人负担30%损失。 4.2.6物料称量和