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1 普通烫金工艺知识 东莞虎彩印刷有限公司 印后部 陈世昌 2 ? 目前：尽管出现了各种新型的烫金工艺， 但传统的电化铝烫金技术作为印后加工的 得要工艺。以其独特的装饰效果和成熟的 工艺操作，不但没有受到冷落反而受到人 们更多的关注和偏爱。 3 烫金工艺流程 制版 装版 生产 4 ? 制版： ? 制作烫金菲林；公司制作；发外制作。 ? 装版： ? 机台根据样稿和蓝图进行拼版，并对压、 温度和速度进行调校，直至达到蓝图和样稿要求。 ? 生产： ? 车间主任审核效果签出样张；机台参照主 任签样进行生产的控制。 5 烫金工艺原理 ? 利用烫印（烫金）设备在热压下将电化铝 箔（或其他颜料箔）上的颜色层转印到印 品上的一种特殊的印刷工艺。 ? 电化铝箔烫金的产品有着油墨和其他任何 工业化印刷方法都无法比拟的独特色彩和 光泽视觉效果。 6 烫金工作示意图 7 烫金原理 ? 电化铝箔 ? 烫印设备 ? 设备压力 ? 印品输速 ? 烫印工作 ? 烫印印品 8 ? 烫金技术要领 ? 正确操作烫金设备 ? 正确设定烫金参数 ? 及时发现解决问题 9 电化铝结构 ? 电化铝箔是一种在薄膜片基上真空蒸镀一 层金属箔而制成的烫印材料，由五层组成： ? 1. 聚酯薄膜片基（ 12-25UM ） ? 2. 隔离层（ 0.01UM ） ? 3. 染色层（ 1.00UM ） ? 4. 镀铝层（ 0.02UM ） ? 5. 粘胶层（ 1.50UM ） 10 ? 在烫金工艺的应用上，会碰到生产中如何 提高工作效率的问题。特别是对量大的工 艺改进非常有必要的，这个跟平时工作的 摸索和平时的工作经验积累是分不开的。 11 ? 烫金版： ? 高质量的烫金版是保证烫金质量的首要因 素。目前制作烫金主要采用腐蚀工艺和电子雕刻 技术。材质多为铜版或锌版。我们公司一般的短 单不大的，都是采用腐蚀版，因其制作简单，成 本也比较低。 ? 长单量大的产品，一般都是采用雕刻版， 虽然雕刻版的成本比较高，但它质量好，操作起 来也方便，性能稳定提高工作效率和保证了烫金 质量。 12 ? 烫金品质术语 ? 1. 套印不准 ? 烫金图文位置与相应印刷或旁边参照物位置，相比于蓝图样稿要求有偏 差。目前口语称为“偏位”。 ? 2. 糊版 ? 烫金后图文间隙应空出区域，也粘附了电化铝而糊死造成的不清晰现象。 （即不该有的地方也烫上了电化铝。） ? 3. 野金 ? 在非烫金部位烫上了电化铝或粘有电化铝金粉的现象。（不同于糊版） ? 4. 残缺 ? 烫金后的图文，相比于蓝图样稿要求有缺笔少划或不完整现象。（即 烫印不上，该烫上的没有烫上。） ? 5. 擦花 ? 印品表面在烫金地程中受到外力摩擦而生的划痕。 ? 13 ? 烫金质量控制要求 ? 机台初审 车间主任审核 签样依据 确定样张 签样表 14 烫金残缺 ? 原因： （ 1 ）局部压力太轻（用手感触摸） （ 1 ）局部压力过重（用手感触摸） （ 3 ）大面积烫金垫压不均匀，造成起泡。 （ 4 ）大面积烫金版表面内凹，压力不易均匀平衡。 （ 5 ）温度太低 （ 6 ）温度太高 （ 7 ）车速太快 （ 8 ）电化铝黏胶层粘性不够或隔离层太紧 （ 9 ）油墨（或表面光油）的表面能太低 （ 10 ）电化铝跳步重叠 解决方法 （ 1 ）在残缺部位的压力底纸或铜板下进行局部补压 （ 2 ）在残缺部位的压力底纸上或铜板下进行局部去压 （ 3 ）严格按到金字塔形式重新垫压，或在铜下补压 （ 4 ）更换烫金版或将版表面磨平 （ 5 ）将残缺部位对应的温度适当调高 （ 6 ）将残缺部位对应的温度适当降低 （ 7 ）适当降低生产车速 （ 8 ）更换电化铝 （ 9 ）更换附着性能更高的电化铝 （ 10 ）修正跳步数据或调整电化铝放卷夹或收卷压轮 15 烫金偏位 ? 原因 ? （ 1 ）针位未调至准确的位置 ? （ 2 ）版本校准 ? （ 3 ）本工序或所套印的前工序针位有不稳定的跳动 ? （ 4 ）纸张有变形 ? 解决方法 ? （ 1 ）根据实际偏位情况调整前规或拉规至准确的位置 ? （ 2 ）将偏位的烫金版做相应的改动 ? （ 3 ）修机或挑针位生产 ? （ 4 ）寻找变形规律，将针位和相应烫金版调至适中位置 16 烫金糊版 ? 原因 ? （ 1 ）局部压力太重（用手感触摸） ? （ 2 ）温度太高 ? （ 3 ）车速太慢 ? （ 4 ）电化铝黏胶层粘性太强或隔离层太松 ? （ 5 ）烫金版镂空（非烫金）部位制作太浅 ? 解决方法 ? （ 1 ）在残缺部位的压力底纸上或铜板下进行局部去压 ? （ 2 ）将糊版部位对应的区域温度适当降低 ? （ 3 ）适当加快生产车速 ? （ 4 ）更换电化铝 ? （ 5 ）在偏浅部位手工用刀刻深或换版 17 烫金变色、起镭射、发麻 ? 原