食品机械与设备 第七章 混合机械设备 食品混合设备.pptVIP

五、捏合机械设备 * 三、静态混合器 基本结构： 1、壳体：混合器的壳体通常为直管，根据需要可在直管的不同位置接支管，供各种需要混合的物料进入。 2、混合单元：是静态混合器的关键，其形式有多种，供不同物性料液和流动条件场合的应用。如下图所示为适合于食品业的SK和SD型的混合单元外型。 SK型 SD型 * 三、静态混合器 工作原理： 通过固定在管内的混合单元件，将流体分层切割、剪切、折向和重新混合，流体不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，达到流体之间三维空间良好分散和充分混合的目的。 与此同时，流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用，使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显降低。 外壳 混合单元 衬里 * 三、静态混合器 应用场合： 可用于各种形态物料的混合、萃取、气体吸收、热交换、溶解、分散等操作。 食品加工中已经应用的方面有：不同组分液体的混合、悬浮液的分散化、浓浆的稀释以及换热等。 外壳 混合单元 衬里 * 三、静态混合器 混合流程： 静态混合器用来对各种料液进行混合时，不同的进料必须经过计量，因此一般用定容积泵作为静态混合器的输送动力。 如图所示利用静态混合器对将两种料液进行混合的系统组合示意。这种系统可用以将果味成分添加混合到搅拌型酸乳中。 * 四、粉体混合机械设备 食品工业中，混合机应用于谷物混合、粉料混合、面粉中加辅料与添加剂、干制食品中加添加剂与调味粉及速溶饮品的制造等操作中，目的是使两种或两种以上的粉料颗粒通过流动作用，成为组分浓度均匀的混合物。 在混合机内，大部分混合操作都同时存在对流、扩散和剪切三种混合方式。 混合机通常可按混合容器的运动状态分为容器固定式和容器回转式两大类。 * 四、粉体混合机械设备 （一）容器回转式混合机 基本结构原理与形式： 这种混合机工作时容器呈旋转状态，物料随着容器旋转方向依靠物料本身的重力流动完成混合。 容器内一般没有搅拌工作部件，如安装搅拌器件，则可以缩短混合时间。 容器常以容器形状命名——V形、对锥式、倾筒式混合机等。 是间歇式混合机，装卸物料时需要停机。 间歇式混合机易控制混合质量，可适应粉粒物料配比经常改变操作要求，因此适用于小批量多品种的混合操作。 * 四、粉体混合机械设备 （一）容器回转式混合机 转速、混合均匀度、混合时间与装填率： 容器的回转速度不能太高，否则会因离心力过大，物料紧贴容器内壁固定不动，无法进行混合。 这种混合机可以达到很高的混合均匀度，没有残留现象，但所需的混合时间长。 容器的物料装填率因容器形状不同而异，但一般不得超过容器有效容积的60％。 * 四、粉体混合机械设备 1、对锥形混合机： 容器由两个对称的圆锥形壳体焊接而成，圆锥角呈60°角和 90°角两种形式，它取决于粉料的休止角大小。 驱动轴固定在锥底部分，转速为5~20r/min。圆锥体的两端设有进出料口，以保证卸料后机内无残留料。 混合时间：若容器内未安装叶轮，一般混合时间为 5 ~ 20min ；若容器内安装叶轮，混合时间可缩短到2min 左右。 * 四、粉体混合机械设备 2、V形混合机： 容器由两个圆筒呈V形焊合而成，夹角范围在 60°~90°之间。 工作时要求主轴平衡回转，装料量为两个圆筒体积的20％~30％。其转速很低，为6~25r/min。 V形混合机常用来混合多种粉料以构成混合物，若在筒内安装搅拌叶轮，可用来混合凝聚性高的食品。 * 四、粉体混合机械设备 3、圆筒混合机： 圆筒式混合机的容器是一个圆柱筒，常见有水平回转和斜置回转两种机型。 （1）水平回转滚筒 （2）斜置回转滚筒 * 四、粉体混合机械设备 3、圆筒混合机： 圆筒式混合机的特点：水平回转筒式混合机的圆筒为水平放置，回转轴线与圆筒轴线同轴。斜置混合机的回转轴线与圆筒轴线相交。 水平回转筒式混合机的装料量均为圆筒容积的30%，斜置式可达60%。水平回转的缺点是，在筒内的物料可能会和圆筒一起回转，尤其是位于圆筒两端的物料不能充分混合，故不能多装料，否则影响混合效果。 斜置回转筒式混合机克服了水平回转筒式的缺点，物料在筒内作复杂的运动，即使装料量较多，其混合效果也较好。主轴转速为40~100r／min。要求投入粉料的堆积密度和粒度均匀一致。这类混合机常用于香辛料和啤酒麦芽粉等的混合作业。 * 四、粉体混合机械设备 （二）固定容器式混合机 1、结构特点是工作时容器固定不动，内部安装有旋转混合部件。旋转件大多为螺旋结构。 2、混合过程以对流作用为主，适用于物理性质差别及配比差别较大的散料混合。 3、固定容器式混合机的操作方式有间歇与连续两种，依生产工艺而定。 * 四、粉体混合机械设备 1、