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1、概述
1.1用途及适用范围
采气树安装在油管头装置上面,关键作用是用来控制井口压力和调整油(气)流量,并把油(气)诱导到输油管去,必需时还可用来关闭油井或进行 油井酸化压裂及清腊作用。
1.2规格、型号
KQ 70 / 65
____ ___ ___
采气树
工作压力(MPa) 主通径(mm)
1.3使用工作条件
额定温度: -29℃~121℃
工作压力: 70MPa
工作介质: 石油、天然气、泥浆
1.4安全性能
产品从设计、选材、性能试验、出厂试验全部符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》要求,故只要根据使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠。
2、结构特征和工作原理
2.1总体结构特点(见图1)
2.1.1采气树关键由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。采取API标准垫环连接。有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。
2.1.2本产品为提升安全性和可靠性,主阀采取双阀结构。1号主阀通常为常开阀。
2.2关键部件结构特点
2.2.1手动平板阀
平板阀关键用来接通或截断油气通道。
2.2.1.1阀体采取符合API Spec 6A中材料性能要求合金钢铸造而成。
2.2.1.2阀盖和阀体采取螺柱连接,密封件为压力增强式垫环。
2.2.1.3本阀为暗杆结构。
2.2.1.4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金,使之含有良好耐磨性和抗腐蚀能力。
2.2.1.5轴承座上方设有专门润滑轴承油嘴,便于现场加润滑油,它下方有润滑油排出孔,能够观察润滑油加注情况。
2.2.1.6阀杆升降螺纹采取左旋梯形螺纹,顺时针方向为“关”,逆时针方向为“开”,和习惯一致。
2.3压力表截止阀
2.3.1压力表截止阀关键用来控制和保护压力表,也作调换压力表用。
2.3.2需测油管压力时,可打开小手轮,工作介质便进入压力表,从而测出压力。将小手轮关闭,便可使压力表处于休息状态。
2.3.3如需安装或调换压力表,只需将手轮关闭,即可进行。
3.技术特征
3.1关键性能参数
产品规范等级:PSL3
性能要求等级:PR1
额定材料等级:
防腐等级:
3.2关键技术参数
主通径:65mm
旁通径:65mm
工作压力:70MPa
温度等级:-29℃—121℃(PU级)
连接形式:法兰连接
4.尺寸及重量
4.1外形尺寸
长×宽×高=2380 mm×840
4.2重量
净重:1500
5.安装调试
5.1安装
5.1.1开箱时应依据装箱单、图纸等资料对产品零部件数量、外观等进行检验验收。
5.1.2参考使用说明书附图进行安装,各紧固件应对称上紧,使两法兰间隙为零,且不得少装或漏装。
5.2调试(图1)
使用之前必需进行总体密封试压,步骤以下:
5.2.1拧紧两端和节流阀相连丝扣法兰上堵头
5.2.2打开全部阀门,由1号主阀下部试压法兰泵压,泵压至70MPa,稳压3分钟。
5.2.3试压时各部件及其连接部分不得有渗漏、冒汗及压降现象。
6.使用和操作(图1)
6.1操作时手动平板阀应处于全开或全关位置,绝对不许可处于半开半关位置。
6.2正常采油时,1号主阀处于常开状态,三通右侧2号处于常闭状态,
图1
1、1号主阀 2、2 7/8”TBG丝堵 /2 7/8”TBG接头3、2 7/8”
4、2号主阀 5、三通6、截止阀 7、压力缓冲器 8、压力表
7.故障分析及排除
表1
故障现象
原因分析
排除方法
备注
1号主阀渗漏
1号主阀密封部位受到损坏
投入FOX堵头,卸下损坏阀门进行拆换。
其它阀渗漏
密封部位受到损坏
关闭1号主阀,卸下损坏阀门进行拆换。
垫环连接处产生渗漏
1连接螺栓未拧紧
2垫环受到损坏
1拧紧连接螺栓
2更换垫环
8.保养、维护
8.1正常使用中检验项目
序号
检验项目
1
定时检验管线上压力表显示,并做好统计。
2
定时检验法兰连接螺栓松紧程度和完好情况,检验各处法兰连接是否存在漏油(气)情况。
3
定时检验采油树下游管线是否存在异常现象。
4
定时检验阀门是否存在漏油(气)现象,根据相关操作规程,分期检验采油树阀门开关性能。
5
定时检验节流阀上下游压力改变,立即了解节流阀工作情况。
8.2月度定时保养项目
序号
保养项目
1
包含正常使用中检验项目。
2
对阀门轴承座上油杯加注锂基润滑油,确保轴承转动灵活。
3
清理采油树表面油污。
8.3季度定时保养项目
序号
保养项目
1
包含月度定时保养内容。
2
经过阀门阀盖上密封脂注入阀注入7903密封脂,以使阀板和阀座得到润滑,并增强密封
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