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31 / 59 变化＝生存 6D 改善对策实施及效果确认 - 效果确认 0.00% 2.00% 4.00% 6.00% 8.00% 10.00% 12.00% 14.00% 16.00% slot1 slot2 slot3 slot4 slot5 改善前 改善后 数据点多按日期来建议走势图，数据点少可用上面的柱状图 数据来源： 时 间： 效果确认 ? 关键点一 ：改善前后对比，数量及比例。 ? 关键点二： 结果收集的数据来源要说明。 32 / 59 变化＝生存 7D 标准化 需要考虑的问题： ? 修改管理制度 ? 作业方法 ? 作业程序 ? 设计规范 提供修改的证据。 33 / 59 变化＝生存 7D 标准化 1. 将《 ***** 》文件中的 **** 改为 **** 责任人： **** 计划完成日期： *** 完成 证据，用扫描件，将关键部分突出显示并标注。 34 / 59 变化＝生存 8D 财务节余 需要考虑的问题： ? 财务结余指的是通过改善措施后，未来一年可能给 公司带来的结余 ? 不良品降低计算成本 ? 产能提高则计算利润。 ? 不要忘了考虑投入的增加！ ? 数据从数据库取，不要自己拍脑袋，估计的数据也 要权威部门估！ 35 / 59 变化＝生存 8D 财务节余 财务节余＝（改善前－改善后）×月产量× 12 个月×单价 - 项目所需投资 ＝ ＝ 1. 直接材料节省： 2. 直接人工节省： 3. 直接设备 / 能源节省： 4. 纠正 / 管理费用节省： 5. 减少调试 / 返工 / 排故费： 6. 本项目所需投资 36 / 59 变化＝生存 上海天马微电子有限公司 SHANGHAI TIANMA MICRO-ELECTRONICS CO.,LTD 提高 Cell Test 段 10.4 寸 黑团的检出能力 8D 报告名称： 1D 成 立 团 队 2D 问 题 描 述 3D 临 时 对 策 4D 原 因 分 析 5D 改 善 对 策 6D 改 善 实 施 7D 标 准 化 8D 财 务 节 余 目 录 姓名： 邓朝阳 单位： TEST 日期： 2009-04-08 37 / 59 变化＝生存 1D 成立团队 团队成员 职位 ( 职责 ) 各阶段分工 临时对策 原因分析 树立对策 改善实施 标准化 邓朝阳 工程师 (leader) √ √ √ √ √ 杨旭 工程师 √ √ √ √ 刁庚秀 工程师 √ √ √ 李霄 工程师 √ √ √ 乐文志 工程师 √ 相晓丽 培训员 √ 吴雪娟 工程师 √ 38 / 59 变化＝生存 2D 问题描述 顾客 Module 时间 2009 年 2 月 13 日 地点 模组大线 事件 Module 产线生产 10.4TC01-00 时 , 投入 400, 电测发现 黑团 42 片 , 不良比例为 10.5%, 黑团位置不固定 ,R 、 G 、 B 、灰图下均可见 。 影响 Module 直通率下降 10.5% ，影响模组出货。 改善前治具 画面图 片？？？？ 亮度低，画 面分屏 改善前的 测试画面 39 / 59 变化＝生存 序号 应急措施 执行人 完成日期 效果确认 1 对 module 产线 10.4 寸黑团不良 品进行确认 , 对产线已经检测 出来的不良品滞留 , 一星期后 复测。 乐文志 相晓丽 2009-02-15 最大程度减少了 产品报废。 2 对 module 段未生产的 10.4 寸产 品用背光进行 sorting 。 邓朝阳 相晓丽 2009-02-15 一定程度上控制 了原料浪费。 3 cell test 段检测黑团视角由原来 的 45 °变为 75 °。 邓朝阳 相晓丽 2009-02-15 一定程度控制了 cell test 段 10.4 寸 黑团产品继续流 往 module 。 4 将 cell test10.4 寸测试治具背光 接成常亮模式。 杨 旭 2009-02-17 CCFL 背光的亮度 比以前有了 50% 的提高。 3D 临时对策 40 / 59 变化＝生存 4D 原因分析 －详细流程图 N X1 ：背光亮度 X2 ：画面均匀度 X3 ：环境照度 X4 ：人员 MSA Y 1 ： Module 一次 ET 检测到黑团不良 拿取 panel 接货 打开盖板 放入治具 黑团检测 盖上盖板 复判 Module 一次 ET 报废 切换画面 标识后放入 tray 盘 trimmer 外观检测 出货到 Module COG FOG Y N Y Cell test 测试流程图 41 / 59 变化＝生存 4D 原因分析 －不良流出分析 ? 黑团不良流出的主要原因 ： ? Cell test 治具背光亮度不足