汽车制造-汽车模具工艺及结构培训课件.pptxVIP

汽车制造-汽车模具工艺及结构培训课件;讲义主要内容; 据考古发现,我国在2000年前就已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先。 一、模具的定义 模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品、零部件的一种生产工具。 大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度???高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力，所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。 根据资料显示，由于工业革命的兴起，在十九世纪初期，美国克莱斯勒某总工程师将模具技术应用到汽车领域，同时美国福特公司发明了汽车生产线装配方式，帮助克莱斯勒公司从当时的年产量3000台提升至30000台，产量提高10倍之多，而且产品质量稳定。;二、模具的分类 ; 一般来说，汽车模具结构主要包括以下几部分： 上模座、下模座、压料圈、凸模部分、凹模部分、各类镶块、各类斜契吊契、定向板、定位销、定向导柱导套、限位装置、安全装置、挡料板、废料槽以及各种标准件等。;第二章 模具工艺及结构的基础介绍 ;7;各类模具的基本结构 ;修边模;翻边模;翻边模;2、冲压工艺的定义及特点 在接受模具制造的委托时，首先要根据制品零件图样或实物，先做冲压工艺分析，分析研究将采用模具的套数、模具结构及主要加工方法，然后进行模具估算。 冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的加工方法。 冲压件工艺性的好坏，直接关系到产品的质量和成本。工艺性良好的冲压件，所需工序过程简单，容易加工，能节省原材料，延长模具的使用寿命．同时产品质量稳定。 ;3、模具设计的主要特点 在进行模具设计时，首先要尽量多收集信息，并认真地加以研究，然后再进行模具设计。若不这样做，即使是设计出的模具功能优良，精度很高，也不能符合要求，所完成的设计并不是最佳设计。所要收集的信息有： （1）来自营业方面的信息最重要，包括： ①产量(月产量和总产量等)； ②产品单价； ③模具价格和交货期； ④被加工材料的性质及供应方法等； ⑤将来的市场变化等； （2）所要加工制品的质量要求、用途以及设计修正、改变形状和公差的可能性； （3）生产部门的信息，包括使用模具的设备性能、规格、操作方法以及技术条件； （4）模具制造部门的信息，包括加工设备及技术水平等。 （5）标准件及其他外购件的供应情况等。;第三章 汽车模具制造的基础知识;冲压工艺分析;制造质量要求高 模具制造不仅要求加工精度高，而且还要求加工表面质量要好。一般来说，模具工作部分的制造公差都应控制在正负0.01mm以内，有的甚至要求在微米级范围内；模具加工后的表面不仅不允许有任何缺陷，而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.4ｕm。 形状复杂 模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面，而不是一般机械加工的简单几何体。 ;国际主流主机厂，冲、焊、涂、总四大工艺中焊装、总装大部分产品已采取总成供货，主机厂只是意义上的组装厂，唯独冲压工艺基本还采用自制生产，所以冲压工艺的好坏直接决定着各主机厂的工艺水平及技术实力，同时冲压工艺的好坏也直接体现在汽车外观表面上，所以冲压工艺在汽车制造的流程中起着至关重要的作用。 一付模具的交付，要有多个部门众多人员的齐心协力才可以完成，所以希望各位同事在以后的工作中给予支持，尽量不要压缩模具制造的周期，由上述内容可以看出，周期和质量是成正比的，所以请尽可能的给予模具制造合理的周期来保证产品质量。;谢谢！