谷坊坝施工方案.pdfVIP

第六节 谷坊坝施工方案 从谷坊坝右侧乡间公路上修筑一条宽为3.5m 的施工便道进入谷坊坝修筑 场地。施工便道时，需铲除沿途的草皮、挖除相应树木、灌木、人工整理边坡 等，便道面层为砂砾石面层。 一、施工工序 测量定位→临时导流工程施工→坝基开挖→坝基夯实 （铺设0.5m 厚砂卵石垫 层）→立模板→毛石砼坝身→养护→土方回填 二、施工方法 1、基槽开挖 1.1 待设备及人员到场后，先将排导槽内的水引流疏干，再进行基槽的开挖。 1.2 谷坊坝基槽土方采用机械和人工开挖，根据现场土质情况，基坑开挖深度 1m 以内采用直立开挖；以上采用放坡开挖，边坡系数采用 1：0.5，局部无法放 坡或达不到安全放坡要求的特殊位置，则根据实际情况采用挡土板进行支护。 1.3 当基槽底为硬质岩石得情况，我们考虑用松动爆破法开挖。 1.4基坑开挖采取分段流水结合，以立体施工的作业方式为主。施工中做好土 方平衡，选取可作于回填的好土顺路堆放在距沟槽边5 米以外，多余土方就地平 整。坑底在施工过程中严禁受扰动，超挖时应将浮土、松土清完后，采用铺填砂 夹石回填夯实进行处理。严禁原土回填。 1.5基坑开挖后应立即请设计单位和监理人员现场验槽，根据基底土质情况作 相应处理。 1.6 基坑开挖后，分别在两侧边坡上下开挖断面为 100×100cm 的排水沟，使 原有流水改道。 2、基坑支挡 基坑开挖过程中，应经常检查沟壁的稳定情况，密切注视天气预报，掌握好季 节性施工，确保施工安全。对于基坑斜壁土质软弱、不稳层和局部无法放坡或达 不到安全放坡要求的特殊位置等应及时加设支撑。 3、模板制作与安装 1 3.1 按实际地质情况分段安装,保证结构部件各部分的形状尺寸和相互间位置 的正确性。 3.2 具有足够的强度、刚度和稳定性，能保证模板在砼浇捣时的重量和侧压力， 以及在施工中产生的其它荷载情况下不产生变形。 3.3 模板板面之间应平整，按缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条 流畅。 3.4 支撑必须精心施工，做到不变形，不漏浆。 4、毛石砼的浇筑 砼浇筑应密实、均匀、平整，无蜂窝麻面、所加毛石的数量应按规定办理。强 度符合设计要求。砼要搅拌均匀、振捣密实、养护及时。 4.1 砼的拌制 a、在施工过程中，应经常检查粗、细集料的湿度，并据此将原定设计配合比 换算为施工配合比。砼拌制过程中，为保证拌和质量，应加强现场的监控。b、 砼搅拌过程中，检测砼拌和物的塌落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测， 每一工作班或每一单元结构物不少于两次。如砼拌和物从搅拌机出料至浇筑入模 的时间不超过15min 时，其塌落度可以在拌料地点取样检测。在检测塌落度时， 还应观察砼拌和物的粘聚性和保水性。 4.2 砼的运输 当砼运输距离较近，可以用铁皮做滑槽，直接滑到位，再用人工铲运砼。 4.3 毛石砼的浇筑 a、浇筑砼前，应全面地复查，检查模板标高，截面尺寸、接缝、支撑等是否 符合设计要求，检查锚固螺栓，预埋件及预留孔位置,并报监理工程师检查合格 方可进行。同时模板内的杂物应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内 面应涂刷脱模剂。b、砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝 前完成上层砼的浇筑，以便使插入式振动器伸入下层捣振，确保无分层接缝的痕 迹。c、砼振捣时，应符合以下规定： ① 使用插入式振动器时，移动间距以30 厘米为参照保证全部砼均受到振实， 坚持快插慢提，每一处振动完毕后应边振动边提出振动棒，应避免碰撞模板及预 埋件。 2 ② 振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般标志是砼达到不再下沉，无显著 气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。在加毛石的过程中应注意不 能碰撞模板及控制毛石的含量。 4.4 砼的养护 砼浇筑完毕后，一般在10h 左右即可覆盖浇水。当气候炎热时或有风的天气时， 2～3h 后即可浇水以维持充分的润湿状态。在潮湿气候条件下，空气相对湿度大 于60%时，润湿养护时间不少于7d。在比较干燥气候条件下，相对湿度小于60% 时，应不少于14d。当气候变化较大时，内外温差较大时，拆除模板后，易用草 帘，塑料布等遮盖继续浇水养护，以防止产生温缩和干缩裂缝。不宜直接以冷水 喷浇砼外露面。