石油常减压蒸馏[借鉴].pptVIP

4．常压塔常设置中段循环回流 即从精馏塔上部的精馏段引出部分液相热油(或者是侧线产品)，经与其它冷流换热或冷却后再返回塔中，返回口比抽出口通常高2~3层塔板。 作用：在保证各产品分离效果的前提下，取走精馏塔中多余的热量 优点：在相同的处理量下可缩小塔径，或者在相同的塔径下可提高塔的处理能力；可回收利用这部分温度较高的热源。 * 精品PPT·借鉴参考 三 减压蒸馏的概括 减压蒸馏是在压力低于100KPa的负压状态下进行的蒸馏过程。 由于物质的沸点随外压的减小而降低，因此在较低的压力下加热常压重油，上述高沸点馏分就会在较低的温度下气化，从而避免了高沸点馏分的裂解。 通过减压精馏塔可得到这些高沸点馏分，而塔底得到的是沸点在500℃以上的减压渣油。 塔底产品—减压渣油 Vacuum residuum 焦化原料、催化原料等二次加工原料 经加工后生产重质润滑油 生产沥青 做燃料油 * 精品PPT·借鉴参考 减压蒸馏的核心设备 是减压精馏塔和它的抽真空系统 减压精馏塔的基本要求：在尽量避免油料发生分解的前提下，尽可能地提高拔出率。 提高拔出率的关键：提高减压塔汽化段的真空度 * 精品PPT·借鉴参考 减压塔流程图 * 精品PPT·借鉴参考 减压蒸馏的原理与常压蒸馏相同，关键是减压塔顶采用了抽真空设备，使塔顶的压力降到几千帕。 抽真空设备的作用是将塔内产生的不凝气(主要是裂解气和漏入的空气)和吹入的水蒸气连续地抽走以保证减压塔的真空度要求。 减压塔的抽真空设备常用的是蒸汽喷射器(steam ejector，也称蒸汽吸射泵)或机械真空泵（mechanical vacuum pump)。其中机械真空泵只在一些干式减压蒸馏塔和小炼油厂的减压塔中采用，而广泛应用的是蒸汽喷射器。 * 精品PPT·借鉴参考 与一般的精馏塔和原油常压精馏塔相比。减压精馏塔具有如下特点： 1.减压精馏塔分燃料型和润滑油型两种 燃料型减压塔主要生产二次加工如催化裂化、加氢裂化等原料，它对分离精确度要求不高，希望在控制杂质含量的前提下，如残炭值低、重金属含量少等，尽可能提高馏分油拔出率。 润滑油型减压塔以生产润滑油馏分为主，希望得到颜色浅、残碳值低、馏程较窄、安定性好的减压馏分油，因此不仅要求拔出率高，而且具有较高的分离精确度。 * 精品PPT·借鉴参考 2.减压精馏塔的塔径大、板数少、压降小、真空度高 由于对减压塔的基本要求是在尽量减少油料发生裂解反应的条件下，尽可能多地拔出馏分油，因此要求尽可能提高塔顶的真空度，降低塔的压降，进而提高气化段的真空度。 塔内的压力低，一方面使气体体积增大，塔径变大；另一方面由于低压下各组分之间的相对挥发度变大，易于分离，所以与常压塔相比．减压塔的塔板数有所减少。如前所述，燃料型减压塔的塔板数可进一步减少，亦利于减少压降。 * 精品PPT·借鉴参考 3．减小塔径缩短渣油在减压塔内的停留时间 减压塔底的温度一般在390℃左右，减压渣油在这样高的温度下，如果停留时间过长，其分解和缩合反应会显著增加，导致不凝气增加，使塔的真空度下降，塔底部结焦，影响塔的正常操作。 为此，减压塔底常采用减小塔径(即缩径)的办法，以缩短渣油在塔底的停留时间。 * 精品PPT·借鉴参考 减压蒸馏的抽真空系统 抽真空系统 蒸汽喷射器 机械真空泵 结构简单，没有运转部件，使用可靠，水蒸气安全 采用蒸汽喷射器-机械真空泵组合抽真空系统，具有较好的经济效益 * 精品PPT·借鉴参考 冷凝器的作用在于使可凝的油气和水蒸气冷凝排出，从而减轻喷射器的负荷，其本身并不能形成真空。 * 精品PPT·借鉴参考 原油蒸馏流程，就是用于原油蒸馏生产的炉、塔、泵、换热设备、工艺管线及控制仪表等按原料生产的流向和加工技术要求的内在联系而形成的有机组合。将此种内在的联系用简单的示意图表达出来，即成为原油蒸馏的流程图。 原油蒸馏过程中，在一个塔内分离一次称一段汽化。原油经过加热汽化的次数，称为汽化段数。 * 精品PPT·借鉴参考 * 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参考 精品PPT·借鉴参