附录A塔式起重机安装自检表完整版本.doc

附录 A 塔式起重机安装自检表 设备型号 设备编号 设备生产厂 出厂日期 工程名称 安装单位 工程地址 安装日期 资料检查项 序号 检查项目 要求 结果 备注 1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告 齐全 2 安装方案、安全交底记录 齐全 3 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验 齐全 收单 基础检查 序号 检查项目 要求 结果 备注 1 地基允许承载能力（ KN/㎡） — — 2 基坑围护形式 — — 3 塔式起重机距基坑边距离（ m） — — 4 基础下是否有管线、障碍物或不良 F 地质 — — 5 排水措施（有、无） — — 基础位置、标高及平整度 塔式起重机底架的水平度 行走式塔式起重机导轨的水平度 9 塔式起重机接地装置的设置 — — 10 其他 — — 名称 标 识 与 环 境 金 属 结 构  续表 A 机械检查项 序号 检查项目 要求 结果 备注 1 登记编号牌和产品标牌 齐全 尾部与建（构）筑物及施工设施之间的 距离不小于 两台塔式起重机之间的最小架设距离应 保证处于低位塔式起重机的起重臂端部 2 * 塔式起重机与周围环境 与另一塔式起重机的塔身之间至少有 2m 关系 的距离；处于高位塔式起重机的最低位 置的部件与低位塔式起重机中处于最高 位置部件之间的垂直距离不应小于 2m 与输电线的距离应不小于《塔式起重机 安全规程》 GB5144的规定 3 * 主要结构件 无可见裂纹和明显变形 4 齐全，规格和预紧力达到使用说明书要 主要连接螺栓 求 5 主要连接销轴 销轴符合出厂要求，连接可靠 6 符合《塔式起重机安全规程》 GB5144的 过道、平台、栏杆、踏板 规定 7 符合《塔式起重机安全规程》 GB5144的 梯子、护圈、休息平台 规定 8 设置位置和附着距离符合方案规定，结 附着装置 构形式正确，附墙与建筑物连接牢固 9 附着杆 无明显变形，焊缝无裂纹 10 在空载，风 独 立 状 态 塔身轴心线对支承面的垂直度≤ 4/1000 速 不 大 于 下塔身（或 11  3m/s 下  状 态 附 着 状 态 下 最 高 附 着 点 以 上 塔身） 附 着 状 态 下 最 高 附 塔身轴心线对支承面的垂直度≤ 着 点 以 下 塔身  2/1000 内爬式塔式起重机的爬 升框与支承钢梁、 支承钢 12 连接可靠梁与建筑结构之间的连 接 续表 A 名称 序号 检查项目 要求 结果 备注 13 * 平衡阀或液压锁与油 应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬 缸间连接 管连接 自升式塔式起重机在正常加节、降节 爬 14 作业时、应具有可靠的防止爬升装置 升 爬升装置防脱功能 在塔身支承中或油缸端头从其连接结 与 构中自行（非人为操作）脱出的功能 回 转 对回转处不设集电器供电的塔式起重 15 机，应设置正反两个方向回转限位开 回转限位器 关，开关动作时臂架旋转角度应不大 于± 540° 起 16 * 灵敏可靠，限制值＜额定载荷 110%， 起重力矩限制器 显示误差≤± 5% 升 系 17* 起升高度限位 对动臂变幅和小车变幅的塔式起重 统 机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端 的最小距离为 800mm处时，应能立即 停止起升运动 18 起重量限制器 灵敏可靠，限制值＜额定载荷 110%， 显示误差≤± 5% 19 小车断绳保护装置 双向均应设置 20 小车断轴保护装置 应设置 21 小车变幅检修挂篮 连接可靠 变 对小车变幅的塔机，应设置小车行程 幅 小车变幅限位和终端 限位开关和终端缓冲装置。限位开关 22* 系 止挡装置 动作后应保证小车停车时其端部距缓 统 冲装置最小距离为 200mm 动臂变幅有最大和最小幅度限位器， 23* 动臂式变幅限位和防 限制范围符合使用说明书要求；防止 臂架后翻装置 臂架反弹后翻的装置牢固可靠 24 钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面， 吊钩 钩筋无塑性变形 25 吊钩防钢丝绳脱钩装置 应完整可靠 机 滑轮应转动良好，出现下列情况应报 构 废： 1. 裂纹或轮缘破损； 2. 滑轮绳槽 及26 滑轮 壁厚磨损量达原壁厚的 20%；3. 滑轮槽 零 底的磨损量超过相应钢丝绳直径的 部 25% 件 滑轮上的钢丝绳防脱 应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘 27 20% 装置 的间隙不应超过钢丝绳直径的 28 卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应 卷筒 大于原壁厚的 10%；多层缠绕的卷筒， 名称 序号 检查项目 卷筒上的钢丝绳防脱 29 装置 30 钢丝绳完好度 机31 钢丝绳端部固定 构 钢丝绳穿绕方式、 润滑 32 及 与干涉 零 部 33 制动器 件 34 传动装置 有可能伤人的活动零 35 部件外露部分 36* 紧急断电开关 37* 绝缘电阻 电 气 38 接地电阻 机 保