通用焊接工艺规程(已修整).docx

精心整理 通用焊接工艺规程 碳素钢、合金钢及不锈钢的焊接 1.1 焊前准备 1.1.1 1.1.2 焊件的坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，在采用热加 工方法加工坡口后， 必须除去坡口表面的氧化皮、 熔渣及影响接头质量的表面层， 并应将凹凸不平处打磨平整。 1.1.3 焊件组焊前应将坡口及其两侧表面不小于 30mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，不得有裂纹、夹层、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。油污清理方法如下，首 先用丙酮或四氯化碳等有机溶剂擦洗， 然后用不锈钢丝刷清理至露出金属光泽， 使用的钢丝刷应定期进行脱脂处理。 1.1.4 管子或管件、筒体对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%，且不应大于 2mm； 1.1.5 焊缝的设置应避开应力集中区，便于焊接和热处理，并应符合下列规定： 钢板卷筒或设备、容器的筒节与筒节、筒节与封头组对时，相邻两纵向焊缝间的距离应大于壁厚的 3 倍，且不应小于 100mm，同一筒节上两相邻纵缝间的距离不应小于 200mm； 除焊接及成型管件外的其他管子对接焊缝的中心到管子弯曲起点的距离不应小于管子外径， 且不应小于 l00mm；管子对接焊缝与支、 吊架边缘之间的距离不应小于 50mm。同一直管段上两对接焊缝中心面间的距离：当公称直径大于或等于 150mm时不应小于 150m