染色技术 9.1.8 酸性染料染蚕丝 9.1.8 酸性染料染蚕丝.pptxVIP

染色技术 9.1.8 酸性染料染蚕丝 9.1.8 酸性染料染蚕丝.pptx

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职业教育“染整技术”专业国家教学资源库;酸性染料对蚕丝的染色;弱酸性染料一般在弱酸性浴或中性浴中染色。在弱酸性浴中,pH值控制在4~6之间,这时在纤维的等电点附近,有部分染料可以离子键与纤维结合,而有部分染料由于染液中没有足够的氢离子使纤维带正电荷而以氢键和范德华力上染纤维。当在中性浴中染色时,pH值在6~7之间,这时纤维分子几乎不带正电荷,染料分子只能以氢键和范德华力上染纤维。;二、染色工艺因素分析;生产上要根据染料对纤维的亲和力分别采用不同的pH。对于相对简单的弱酸染料,用HAc调节pH为4~6,但醋酸也不宜一开始时加入,否则会上染过快产生染色不匀;对于结构复杂、扩散性差的弱酸染料,用醋酸胺调节pH为6~7。 ; 2.温度影响;3、染色时间影响; 4.电解质影响;5.染色浴比影响;6.坯绸质量影响;7.水质影响;三、染色方法; 3.固色液处方: 固色剂Y 0.5~10%(对纤维重) 平平加O 0.2g/l 冰醋酸 0.1mL/L;4.工艺过程:;(二)星形架染色机染色;2.固色液处方: 固色剂Y 20%~30%(对纤维重) 冰醋酸 lmL/L 平平加0 0.25g/L ;3.工艺流程及条件 挂绸——吊架入槽——浸渍(40~45℃水中浸渍lOmin)——染色(30℃人染, 30min升至95℃,保温染30min)——水洗——固色(50℃,20min)——水洗——出槽、下绸。;星形架染色溶比大,染化料的利用率低,一般采用续缸染色。染色时,染液循环速度不能太快,以防止染液冲击织物造成擦伤。(既有润湿、渗透作用,又可遇染料暂时结合,从而缓染,并可发生移染。);(三)卷染机染色;2.处方 (1)前处理液: 匀染剂 0.3~0.5g/L 或冰醋酸 0,4~0.5ml/L ;(2)染液处方: 卡普仑桃红BS 0.14%(对纤维重) 平平加O 0.5g/l 冰醋酸 0.5 mL/L 浴比: 1:(3~5) ;(3)固色液处方: 固色剂Y 0.5~8%(对纤维重) 冰醋酸 0.5~lmL/L 匀染剂 0.1~0.3g/L; 3.工艺过程: 室温水(2道)——前处理(室温2~4道)——染色(95℃共染10道,第4、5道时加入冰醋酸)——水洗——固色(45℃,4道)——水洗——冷水上卷。;4.操作说明 (1)织物上卷,布边要齐,否则易造成染色不匀。;张力控制要适当;滚筒表面要平整光滑。 (2)前处理目的是清洁织物,扩散钙、镁皂,使纤维均匀润湿和膨化。 (3) 拼色时应选用上染速率相近的染料,否则容易产生边、中色差。;谢

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