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企业生产计划的优化方式 好的生产计划的制定并不是一蹴而成的，需要企业内部各部门 的协调、信息支持、人力、物力、财力的支持，同时需要企业外部供 应商的支持，也要考虑外部动态的环境给企业带来的变化。 企业生产 计划优化的方式有哪些呢 ?我们一起来了解了解 ! 一、生产计划概述 生产计划系统的概念。生产计划系统是包括预测职能、需求管理、作业计划、 材料计划和能力计划等相关计划职能，并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。 生产计划系统的层次。生产计划按不同的层次可分为：战略计划、经营计划和作业计划。按计划的时间跨度可以分为：长期生产 计划：一般是 5 年或者更长的时间制定一次，属于企业的战略计划 ; 中期生产计划：一般为一年，也即年度的生产计划， 属于战术性计划 ; 短期生产计划，也称为生产作业计划，任务主要是根据用户的订单，合理有效安排生产活动的每个细节。 二、企业生产计划存在的问题 生产计划的预测性差。生产计划制定不但依据企业的订单，而且依赖于市场预测， 市场预测的准确性直接影响生产计划制定的有效性。从目前企业发展情况来看，生产计划预测性不好，生产中频繁出现插单现象，致使企业的人力、物力限于紧张状态。 企业各部门之间信息共享性差。企业各部门之间不能及时互通信息，导致部门之间各自为政，工作衔接性差，数据的准确性不能 保证，造成了人力、物力及财力等方面的浪费，企业办事效率低下。 如生产部门计划生产 A 产品 100 件，但没有及时通知采购人员， 采购 人员没有采购相应的原材料， 造成无法按客户要求的日期交货， 此时 两个部门人员都忙于推卸责任，都说不是自己的错，造成恶劣影响。 生产计划的柔性差。由于企业制定生产计划是依据销售订单产生的，生产部门没能充分考虑市场的不确定因素， 使生产计划不具有柔性和敏捷性，在企业追加订单时，不能保质保量地按期完成。 企业的生产计划执行效率低下。生产计划制定好以后，由于生产组织方式差，各工段的进度不一致，常会出现等工现象，生产计划执行率差。如缺包装箱等问题，造成生产现场库存堆积，不能及时发货给客户，有时甚至延迟交货。 三、优化企业生产计划的方式 建立有效的生产管理制度。无规矩不成方圆，管理制度体系是管理工作的行为准则， 通过硬性标准和约束机制， 对企业的生产计划活动实行管理和控制。 企业要制定符合自己内部的管理制度， 创新工作体制与方法， 不断促进理论创新与工作创新， 推动生产计划管理的提高。建立各部门之间更加严密的配合机制，建立信息共享机制，以便使所有部门的制度体系综合成为一个整体， 组成企业的管理制度体系。 加强生产计划的基础建设。生产计划的基础建设包括收集、与生产计划有关的各个部门的基础数据和信息， 以及生产车间的各个工段上的基础数据。 并建立考核生产计划完成率的各项指标， 用数据 说话，才是考核生产计划运行好坏的强有力的依据。 于此同时建立信 息共享平台、运用科学有效的方法加强生产计划预测的准确性。 在企业内部开展先进管理模式。随着经济技术的快速发展，企业所处的环境发生了巨大变化， 市场需求日益多变。 产品开发周期和交付周期越来越短， 多品种小批量的生产方式逐渐替代过去大批量、标准化的生产模式。 加强员工素质建设。要结合企业自身实际，通过自我申请和企业调研的双重方式开展培训， 具体有针对性的解决问题， 同时培训课程设置上要有阶梯性、层次性、分阶段完成培训内容。聘请或者任用有培训能力的专业人才担任培训师， 采用多种方式结合的方法进行培训。 加强对生产计划实施的监控。企业可以开展日会、周会、月会的形式，把相关人员聚集在一起，对相关事宜进行讨论。日会参加人可以为各部门中层领导，对过去 24 小时发生的事情进行总结，并提出相应的问题及解决方案， 提出需要与之配合的部门。 周会是对过去一周发生的事情进行总结。 相应地，月会是对过去一个月发生的事情进行总结，并汲取经验教训。也可让采购人员、销售人员、生产计划人员每天固定时间召开日会， 对生产中出现的问题进行协商， 如紧急插单，缺零部件等事件进行讨论， 可以有效控制生产计划的执行情况。 实现企业工程信息、管理信息、质量信息的集成。在先进生产计划思想的指导下，综合利用计算机技术、信息技术、管理技术来 达到企业工程信息、管理信息、质量信息集成的目的，从而把企业打 造成为整体协调、全面素质优化的现代企业， 提高企业的综合竞争力。