冲床安全操作教材文档.ppt

二零一五年十二月 编制：汤伟卫 冲床安全操作培训 目的： 为了让作业人员清楚了解冲床存在的安全隐患， 预防、避免误操作和异常发生时及时、正确的采取措施， 把损失降到最低而制定。 安全是企业最大的利润 冲床安全操作培训 气动冲床的主要组成部件 （正面） 操作盘 上模脱料装置 滑块 连杆 曲轴 曲轴角度指示器 工作台 光电安全保护装置 电气控制盘 冲床安全操作培训 气动冲床的主要组成部件 （背面） 三相异步电动 机 离合器和刹车 器 气动离合器控 制阀 机床储气罐 手动润滑油泵 离合器支架 机 械冲床的主要组成部分 冲床安全操作培训 飞轮 牵引电磁铁 操纵器 滑块 连杆 刹车机构 上模锁紧机构 安全光电 工作台 操作盘 冲床（扬锻）电器控制部分 冲床安全操作培训 电源开关 运转选择开关依次： 手攀车、断开、点动、 单次、连续 主电机调速旋钮 调速指示表 吹料选择开关 润滑油量选择 开关 电机正反转选 择开关 上：角度指示器 下：计数器 常按此键可将计数 器清零 依次为电源、运行装备、 气压、上死点指示灯 依次为主电机、润滑故 障、过载指示灯 主电机启停按钮 计数器复位按钮 冲床安全操作培训 冲床（扬锻）电器控制部分 急停按钮，只能将 机床动作停止，主 电机无法停止 运行控制按钮，需 两个同时按下 手动与脚踏选 择按钮 误送控制按钮 滑块调整选择 按钮 滑块调整选择 按钮 行程停止按钮 连续置予按钮 复位按钮 运行控制 按钮防护 罩 冲床安全操作培训 离合器压力计 平衡缸压力计 气动泵压力计 作用：设置离合 器的压力，为离 合器刹车提供气 压。 作用：设置气缸 的压力，为气缸 平衡滑块和帮助 滑块上升提供气 压。 作用：设置模垫的 压力，为模垫的工 作提供气压。 冲床（扬锻）供气部分 冲床安全操作培训 冲床装模术语及定义 最高装模高度 最低装模高度 滑块下死点，滑块底面到工作台面最大距离 模具闭合高度 滑块下死点，滑块底面到工作台上表面的距离 滑块行程 滑块从上死点到下死点之间的距离 滑块调节量 等于最高装模高度减去最低装模高度的尺寸 注 意 模具的闭合高度必须小于冲床的最高闭合高度而 大于模具的最低装模高度！ 装模时冲床的高度必须 ≥ 模具的闭合高度，否则 会压死冲床和压坏模具！ 滑块下死点，滑块底面到工作台面最小距离 冲床安全操作培训 气动冲床的润滑保养 注：根据维护保养事项，及时加注润滑油（脂） 冲床安全操作培训 冲床常见加油设施 电动浓油泵 手动浓油泵 平衡缸加油泵 注：浓油泵内加注 00# 润滑脂，平衡缸内加注 N22-N68 润滑油 冲床安全操作培训 冲压模具的安装 10 步骤 1 、对模具表面和冲 床的工作台进行清理 2 、开启冲床的电源， 调整到更换模具的工 作状态。 3 、将冲床的高度调 整为大于模具的闭合 高度。 4 、将模具运输于冲 床的工作台上。 8 、将冲床用点动开于 下死点，使滑块底面 和模具的上模面贴近。 7 、用夹具（压板或 快速换模装置）夹 紧模具。 6 、用点动将冲床开于 最高点，打开模具 。 5 、检查模具的模腔和 螺丝的固定情况 。 9 、给予模具添加润 滑油 。 10 、调整模具的生产 高度和其他加工参数 。 进行批量生产 冲床安全操作培训 冲床模具拆卸 7 步骤 6 、用点动将冲床开 于最高点。 7 、将模具运离工 作台并清洁工作台 面，将模具归类放 置于模架。 1 、生产完成后进 行模具模腔的清理 2 、开启冲床的电源， 调整到更换模具的工 作状态。 3 、调整模具的高度 至高于模具的闭合高 度。 4 、将冲床用点动开 于下死点。 5 、松开夹紧模具的 夹具（压板或快速换 模装置） 。