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;振动筛;;一、旋流分离器的结构与原理
1、结构
用于钻井液固相控制的旋流分离器是一种带有圆柱部分的立式锥形容器。椎体上部的圆柱部分为进浆室,其内径即旋流器的规格尺寸,侧部有一沿切向的进浆口,顶部中心有一涡流导管,构成溢流口,壳体下部成圆锥形,锥角为15°-20°,底部的开口称为底流口,分离出的钻屑由此排出,其口径大小可调。
2、原理;二、旋流器底流口直径调节
目前用于钻井液固控的旋流器多为平衡式旋流器,其调节方法是先以纯液体通过旋流器,调节底流口,使底流口无液体流出,即达到平衡位置。而含有可分离固相的液体输入时,固体将会从底流口排出,每个排出的固体颗粒表面都粘附着一层液膜。此时的底流口大小称为该旋流器的平衡点。
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底流口的开度不合适会造成:干底、湿底现象。;三、旋流器的类型
旋流器的分离能力与旋流器的尺寸有关,直径越小分离的颗粒也越小。
通常将某一尺寸的颗粒在流经旋流器之后,有50%从底流口被清除的尺寸称为这种旋流器的分离点。显然,旋流器的分离点越低,表明其分离固相的效果越好。某一尺寸的旋流器,其分离点并不是一个常数。
旋流器按其直径不同,可分为除砂器、除泥器和微型旋流器。;四、旋流器使用注意事项
(1)应根据钻井液泵的排量确定使用旋流器的个数,除砂器或除泥器的处理量应为钻井液泵排量的1.5倍。
(2)钻井液进口压力应保持在规定范围,压力不宜高,但应稳定,是处理前后钻井液密度差大于0.02g/cm3,底流密度大于1.70g/cm3。
; (3)微型旋流器与除砂器、除泥器不同,主要用于分离钻井液中的膨润土,可将钻井液中的膨润土95%分离出来,以便回收重晶石,使用时将钻井液加水稀释。
(4)除砂器要尽早使用,连续使用,不要等钻井液的密度、含砂量上升后才使用。
(5)加重钻井液只能使用振动筛、除砂器,而不能使用除泥器,因重晶石的颗粒尺寸在除泥器可分离范围内。;五、旋流器的操作
(1)在上级固控设备(振动筛)正常工作状态下,逆旋打开旋流器(除砂器)上水阀门,闭合电源开关,启动旋流器,用手检查底流口,应为伞状排砂,并有空气吸入感。
(2)停用时,先停旋流器,再停振动筛。;六、钻井液清洁器
钻井液清洁器是一组旋流器和一台细目振动筛的组合。上部为旋流器,下部为细目振动筛。钻井液清洁器工作时,旋流器将钻井液分离成低密度的溢流和高密度的底流。溢流返回钻井液循环系统,底流落在细目振动筛上,细目振动筛将高密度的底流再分离成两部分,一部分是重晶石和其他小于网孔的颗粒透过筛网回到循环系统,另一部分大于网孔的颗粒从筛网上被排除。所选筛网一般在100-325目之间,通常多使用150目。
; 钻井液清洁器主要用于从加重钻井液中除去比重晶石粒径大的钻屑。使用钻井液清洁器的优点在于既降低了低密度固体的含量,又避免了大量重晶石的损失。;THANK YOU;;振动筛;; 离心分离机的使用便于清除胶体颗粒,回收加重材料,减少液体排放量。
一、离心机的结构和工作原理
1、离心机的结构
工业用离心机有多种类型,但用于钻井液固控的主要是倾注式离心机。倾注式离心机又称做沉降式离心机,其核心部件有滚筒、螺旋输送器和变速器。
2、工作原理;二、离心机的技术性能和使用
离心机主要清除钻井液中大小为2-70μm的颗粒,提高其离心分离作用,可以从钻井液中分离2-5μm以上的颗粒。
离心机一般用于从加重钻井液中回收重晶石,它的处理量较小,只有1.5-2.0L/s。为了有效的操作,不应超过离心机最大处理量,钻井液进入离心机的同时加适量水进行稀释,可提高离心机的分离效率。
使用时要将加重钻井液加水稀释至密度1.30-1.40g/cm3后再送进离心机处理,稀释水的加入速度为0.38-0.5L/s为宜,钻井液的漏斗粘度降至34-38s范围内为宜。; 回收重晶石时,离心机的外壳转速以1800-2000r/min为宜,用来回收重晶石时可回收2-5μm以上重晶石95%以上。在处理井场正在使用的钻井液时,应视钻井液性能适时向钻井液中补充1-2袋膨润土粉。
通常,离心机不像旋流器、除砂器那样连续使用,只允许每天处理1-2个循环。
需要注意,钻井液清洁器和离心机都可用于从加重钻井液中清除钻屑,并回收大部分重晶石。但是,这两种设备清除颗粒的粒度范围有所不同。;三、钻井液固控工艺
1、常用的固控方法
机械法、稀释法、化学絮凝
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