空调水施工工艺.docx

二、空调水系统 管道系统工程安装主要施工工序 施工工艺流程图： 开工准备 开工准备 审图编制方案 设备材料准备 现场条件准备 施工预算编制 劳动力安排 立管安装 支管安装 除锈、刷油 预制加工 机组安装 风机盘管安装 材料复验 安装准备 管道冲洗 管道试压 试压验收 管道保温 调试 竣工验收 Ⅰ、材料、设备要求 　　各种管材、角钢、槽钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家标准，有质量技术要求并有产品合格证。 Ⅱ、孔洞及预埋铁件 1、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 2、竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。 3、剔凿过程中应注意隔墙保护，并严禁夜间施工。 Ⅲ、套管安装 1、管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。 2、关于防水套管安装（见下图） 1）、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物，做法见下图： 柔性穿墙防水套管安装图 注：1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母； 7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。 2）、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。 刚性穿墙防水套管安装图 Ⅳ、管道安装施工方法： 1、管材及连接 1）、空调系统的供回水管采用碳素钢管，公称直径DN≥50mm者，采用无缝钢管；DN50mm者，采用普通焊接钢管。空调系统的凝结水管采用镀锌钢管。管道直径小于DN40一般采用丝接，管道直径大于等于DN40的采用焊接或法兰连接。 2）、供回水坡度为0.003，凝结水管沿水流方向应有0.01的坡度，坡向卫生间及凝结水立管，凝水管干管始端设清扫口。 　　　　　　　　　　　 2、管路连接工艺： 1）、丝接工艺 螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。 检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。 螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。 螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成的粘稠混合物），用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾。 管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入官腔，以免阻塞管路。 一氧化铅与甘油混合后，需在10分钟后用完，否则就会硬化，不得再用。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。 2）、焊接工艺 （1）、对焊工的要求：由于空调水管道是承压管道，凡参加此项工程施工的焊工应具有劳动局颁发的焊工证。 （2）、焊接方法： 氧－乙炔焊：一般适用于外径小于或等于57毫米，壁厚小于3.5毫米的碳素钢管道焊接。 手工电弧焊：一般适用于外径大于57毫米的无缝钢管、螺旋电焊管焊接。 焊接接头型式：管道对接 坡口型式：V型；母材 A3；焊接材料E4303（结422） （3）、焊前准备工作： ① 管道安装点固前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内）的油污、锈垢等清理干净。 ② 再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。 ③ 电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干。 （4）、DN50（含）以下的管道用砂轮锯切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm（见下页图）； △ △ （5）、对接管道坡口型式及间隙 坡口角度（度） 间隙（mm） 钝边（mm） 点焊长度（mm） 600±2 1.5～4 1～2 10～25 （6）、焊接工艺参数 管径（mm） 焊接层次 焊条直径 焊接电流（A） 焊条角度 φ38-φ57 1 2.5 一层70－80 应随焊接空间位置不断变化 2 2.5 二层65－75 φ159 1 3.2 一层110－120 2 3.2 二层90－100 （7）、焊缝加强面高度和宽度 壁厚σ（mm） 3～4 5～6 7～10 V型坡口 焊缝加强高h(mm) 1±1 2±1 焊缝宽度b（mm） 盖过每边坡口约 1～2mm 注意