机械加工基础训练Ⅰ-56(树) 焊接技术 手工电弧焊.pptVIP

机械加工基础训练Ⅰ-56(树) 焊接技术 手工电弧焊.ppt

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* 材料10731班沈峰的铁交椅 * * 谢谢各位领导与同学 * * 手 工 电 弧 焊(V18) 江苏大学无锡机电学院 机械技术学院 主讲 李银标 手 工 电 弧 焊 一 、焊接工艺概述 二、焊 前 准 备 三、手工电弧焊的基本操作 四、焊接缺陷分析 五、尝试创新制作的要求 * 焊接是现代工程中用来制造各种金属结构和机械零件的主要工艺方法之一。它是通过加热或加压,或两者并用,使用或不用填充材料,使焊件达到原子间结合的一种加工方法。 焊接方法种类很多,按焊接过程特点可分为熔焊、压焊、钎焊三大类。其中最常用的是熔焊,如电弧焊、气焊、激光焊等。 各种熔焊方法的共同特点是将焊件连接处局部加热到熔化状态,然后冷却凝固成一体,不加压力完成焊接。 焊接中,被焊的的工件材料称为母材,熔化后再凝固的那部分金属为焊缝。 一、焊接工艺概述 * 金属焊接 压焊 钎焊 熔焊 电弧焊 氩弧焊、 CO2焊 气体保护焊 点焊 缝焊 对焊 * * * * 车桥双弧焊机器人y缝焊接工作站 * 二、焊前准备 1、了解焊接接头形式 焊接接头主要有对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头4种。 * 2、对接接头的坡口形式 根据坡口的不同,对接接头可分为I形、V形、X形、U形和双U形等 * 3.电 焊 机 手工电弧焊的电源有交流电源的弧焊变压器,和直流电源的弧焊发电机、弧焊整流器。 * 逆变式直流手工弧焊机(数显) 具有直流手工电弧焊功能,电弧推力、起弧电流调节功能;具有电流、电压数字化显示功能,电流预置功能;适合使用酸性、碱性等多种焊条焊接,具有纤维素焊条下向焊功能;具有碳弧气刨功能; * 4.焊钳与焊条 常见焊条规格有2.0mm、2.5mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm等。材料分为酸性(如J422)和碱性(如J506、E5028等) * 5. 面 罩 * 电焊液晶面罩 * 6.焊条的选用原则 A:等强度原则,即对于承受静载荷或一般载荷的焊件,通常选用抗拉强度与母材相等的焊条。 B:等同性原则,即在耐磨、耐腐蚀等特殊条件下工作的焊件,则应选用能保证熔敷金属性能与母材相近的焊条。 C:等条件原则,根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选择焊条。如焊接需要承受动载荷或冲击载荷的结构,应选用冲击韧度较高的碱性焊条。反之,焊接一般结构时,可选酸性焊条。 * 7.电弧焊电流的选择 焊接电流主要根据焊条直径来选择,对平焊低碳钢和低合金钢焊件,焊条直径为2~6mm时,其电流大小选择为: I=(30~50) d 。         式中 I为焊接电流(A); d为焊条直径(mm). 实际工作时,电流大小还应考虑焊件厚度、接头形式、焊接位置和焊条种类等因素.焊件厚度较薄,横焊、立焊、仰焊、以及不锈钢焊等条件下,焊接电流均比平焊时小10%~15%,也可通过试焊来改变电流大小。 * 8.焊接速度与电弧长度 焊接速度 焊接速度在手工焊接时一般不作规定,可根据操作者的技术水平结合电流大小等灵活掌握。 (比蚯蚓略快,与蚂蚁同速) 电弧长度 电弧长度一般要求短弧,否则将会影响保护效果。(2~4 mm ,相当于药皮的厚度) * 9、焊条的运条形式 运条方法有:直线形、锯齿形、月牙形、三角形、圆圈形等 * 三、手工电弧焊的基本操作 1、引弧 引燃电弧的方法有两种:划擦法和 直击(短路)法。 2、运条方法 电弧引燃后,焊条要有三个基本方向的运动才能形成良好的焊缝。这三个方向的运动是:朝着熔池方向逐渐送进;横向摆动;沿着焊接方向逐渐移动。 * 四、焊接缺陷分析 (1)未焊透 焊接时接头根部未完全熔透的现象称为未焊透。造成未焊透的原因有:焊接电流太小,坡口角度太小,钝边太大,间隙太小,焊条角度不当等。 (2)夹渣 夹渣是指焊后在焊缝中残留焊渣。焊接电流太小,焊接速度过快,焊件边缘及焊层或焊道之间清理不干净等均会造成夹渣。 (3)气孔 焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴称为气孔。焊件边缘上留有水、锈等杂质,焊接电弧过长等均是形成气孔的原因。 (4)咬边 咬边是由于焊接参数选择不当或操作方法不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。 (5)焊瘤 焊瘤是焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。产生原因主要是焊接参数选择不当和操作方法不正确。 (6)焊接裂纹 裂纹是指存在于焊缝或热影响区内部或表面的缝隙。裂纹是焊接结构中危险性最大的焊接缺陷。裂纹的形式较多,按裂纹的方向和所处的位置不同,可分为纵向裂纹、横向裂纹、放射状裂纹和弧坑

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