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陶瓷刀具材料兴起及其市场发展前景分析 刀具的性能是影响切削加工效率、精度、表面质量等的决定性因 素之一。在现代化加工过程中，提高加工效率的最有效方法是采用高 速切削加工技术；随着现代科学技术和生产的发展，越来越多地采用 超硬难加工材料，以提高机器设备的使用寿命和工作性能。而陶瓷刀 具则以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削领域和难 加工材料方面显示了传统刀具无法比拟的优势。新型陶瓷刀具更由于 有很高的硬度(HRA93—95)，从而可加工硬度高达HRC65 的各类难 加工材料，免除退火加工所消耗的电力和时问；可提高工件硬度，延 长机器设备的使用寿命。陶瓷刀具的主要原料 Al,0 和 si 是地壳中最 丰富的成分，可以说是取之不尽，用之不竭的，因此新型陶瓷刀具的 应用前景十分广阔. 1 氮化硅基陶瓷刀具 1.1 单一 Si3N4 陶瓷刀具 此类陶瓷刀具主要是以 Mgo 为添加剂的热压陶瓷。其硬度为 9l 一 93HRA，耐磨性介于一般陶瓷和立方氮化硼之间，抗弯强度为 0 ．7--0 ．85GPa，介于一般陶瓷和 YT30 之间，冲击韧度相当于 Y130 ， 耐热性可达 1300—1400℃ ，具有良好的抗氧化性。此外，si