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铸造专用水玻璃配套项目 计 划 书 三河重工铸锻有限公司 二〇一〇年十月 铸造专用水玻璃配套项目生产工程概况 一、项目基本情况 1、项目名称：铸造专用水玻璃配套项目 2、建设地点：沙洋金沙工业园 3、产品方案：铸造专用水玻璃 4、生产规模：2000?吨 5、占地面积：3000m2 6、总投资：350?万元 7、生产工艺：采用块状硅酸钠和水按一定的比例在密封容器内 加热溶解 二、项目主要技术经济指标 项目主要技术经济指标一览表 序号 一 项目 液体水玻璃生产规模 单位 t/a 数量 2000 备注 50?波美度水玻璃 二 主要原料需求量 1 2 3 4 块状硅酸钠 工艺水 电 蒸汽 t/a m3/h 度 t/h 1800 0．3 15 0.5 外购 生产小时电耗 三 四 占地面积 总运输量 亩 t/a 5 2000 1 2 运入量 运出量 t/a t/a 1800 0 五 总定员 人 15 1 2 管理人员 生产工人 人 人 3 12 六 技术经济指标 1 2 3 4 5 6 7 总投资 建设投资 流动资金 年均销售收入 单位成本费用 年均销售利润 投资回收期 万元 万元 万元 万元 吨/元 万元 年 350 300 50 650 1100 145 6 三、工艺流程 项目采用块状硅酸钠和水按一定的比例在密封容器内加热溶解， 生产工序为配料、加热、吸滤、浓缩； ?配料 按生产工艺将块状硅酸钠和水按一定的比例加入密封溶解滚桶 内。 ?加热 将蒸汽通入溶解滚桶内进行直接加热，并不断搅拌，待滚桶压力 升至?0.2～0.3MPa、温度达?260～360℃时，保持在此温度和压力溶解 3～5?小时，待滚桶块状硅酸钠完全溶解结束后进行泄压，使滚桶内 的压力降低至?0.2Mpa?后，滚桶内的料液以滚桶自身所带压力的作用 下压入中间槽。 ?吸滤 溶解成的液体硅酸钠由中间槽放入吸滤槽，用叶片吸滤器进行负 压过滤，滤液进入滤液槽，得到?35?左右波美度水玻璃。 没有溶解块状硅酸钠可以继续再溶解，没有废渣，废水 ?浓缩 溶解过滤液体水玻璃在浓缩锅进行蒸汽加热蒸发水份，得到 48-50?波美度水玻璃产品。 四、项目建成后排放情况 1、废水：项目生产系统工艺用水循环使用，不外排。建成后项 目无废水外排，仅排出少量的锅炉排水和冲洗水。 2、废气：蒸汽锅炉排气。 3、噪声：项目运营期噪声主要产生于各种物料输送泵、真空泵、 锅炉风机等机械设备。 五、技术路线及创新点 清洁生产、节能降耗及循环经济 项目采用块状硅酸钠和水按一定的比例在密封容器内加热溶解， 生产工艺简单、操作方便，生产过程中物耗、能耗指标较低，污染物 产生量较小。水玻璃产品是一种无机铸型粘结剂,无色、无臭、无毒?, 铸造过程中无烟气、无刺激性或有害物质产生,是一种无公害的、清 洁的铸型粘结剂，达到国内清洁生产先进水平。 铸造水玻璃使用在造型生产工艺中具有水玻璃加入量低(≤3℅), 型砂强度高(抗拉?0.5-1.4Mpa),型砂硬透性好,硬化速度可调,型砂溃 散性好,旧砂易干法再生回用,回用率≥80℅,生产成本低,无毒无污 染,浇注出的铸件无裂纹及气孔缺陷,铸件质量和尺寸精度可与呋喃 树脂砂工艺相媲美。因此,在三河重工铸锻公司生产应用,将会取得明 显的经济及社会效益。 项目将循环经济的思想贯穿于整个生产工艺的设计和固体废弃 物综合利等方面，项目的建设符合循环经济的原则，可实现资源的有 效利用与可持续发展。 关于申请对三河重工铸锻有限公司 《铸造用水玻璃配套项目》立项的报告 沙洋经贸局： 三重铸锻公司在?08?年整体搬迁至金沙园后，通过技术改造、产 能提升，目前铸锻件的产量已经达到月产?1700?吨以上，比原厂区产 能提升两倍多，自?4?月份以来，每月销售收入都在一千万以上，订单 充裕。目前铸锻公司在产量提升的同时，为了提高效益，必须降低生 产成本和提高产品质量，而提升质量困扰我们的重要造型材料之一就 是改性水玻璃的质量问题。 铸钢件生产的两大主流工艺是（酯硬化）水玻璃砂和（碱酚醛或 呋喃）树脂砂，而大型铸钢件基本上是采用（酯硬化）水玻璃砂，这 个工艺的特点：一是因为在浇注钢水时不产生有害气体而被公认是最 环保的；二是水玻璃价格低，成本最低。三重铸锻公司的铸钢件生产 工艺是采用酯硬化水玻璃砂，已经应用十多年了，但是原来应用的都 是普通水玻璃，为了提升质量和满足现在铸件质量提升的要求，必须 把普通水玻璃改成铸造专用水玻璃，才能大大提升产品质量，赶上国 内同行的先进水平（如上海重机也是采用这个工艺）。水玻璃是这个 工艺中重要的原材料，它的价值不高，但对造型的质量的稳定影响非 常重大，要求水玻璃的质量必须很稳定，目前省内只能供应普通水玻 璃，且模数在?2.0?