2020年新版拖拉管道专项施工方案.docxVIP

拖拉管施工方案 拖拉管施工方案 第 第 PAGE #页共21页 拖拉管施工方案 、工程概述 本工程拖拉管部分主要分布： 1、 W23-W24李岸泾过河段，管径分为 DN6O0管材均为PE10Q环刚度分 别为S》0KN/m2，长度：53米。管道标高在-3.92?-3.76之间； 2、 W5?W56南直江过河段，管径分为 DN600管材均为PE10Q环刚度分 别为S》0KN/m2，长度：54米。管道标高在-3.76?-3.92之间； 3、 W8?W83姚家岗过河段，管径分为 DN800管材均为PE10Q环刚度分 别为S》0KN/m2,长度：45米。管道标高在-3.96?-3.-4.01 之间； 二、 编制依据 1、 《新建工程施工图设计》； 2、 《江苏省工程建设标准设计给水排水图集》 （苏S01-2012）； 3、 《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268-2008 ； 4、 《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）; 5、 《排水管道定向钻进敷设施工及验收规程》（试行） 三、 施工部署 1、 施工平面布置图 项目部设置在***。布置内容包括配电房、办公区、宿舍区、厕所等。 2、 本工程方案项目管理采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本 项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，具体项目管理机构如下： 3、本工程方案安全管理采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本 项目的安全施工和人员的组织落实工作，具体安全管理机构如下： 4、主要施工机械及设备 机械参数机械名称 型号 数量 功率 使用部位 定向钻机 ZT-35 2 拖拉管道 扩孔器 ① 200mn?① 860mm 凸轮式扩孔器 1 拖拉管道 履带式单斗挖掘机 W-1001 1 1M3 挖槽、修路 气割机 1 拖拉管道 电焊机 XD1-200 2 2KVA 拖拉管道 经纬仪 J2 1 测量放线 水准仪 S3-d 1 抄平、沉降观测 四、拖拉管主要施工方法及要点 本工程主要采用定向钻进拖拉法施工，主要工艺流程：施工准备T控制井施 工一定向轨迹设计一管道轴线测量放样一钻机定位一试钻一控向钻导向孔一多 级扩孔T回拉管材一注浆填充一现场清理一撤场。 1、 施工准备 PEt抗外压能力强（能承受较大拉力）、柔韧性好（能较好地适应沉降，抗震能 力强）、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力），非常适合牵引施工。 为确保工程质量，管道材料必须满足各项设计要求，主要有： A、 管道外观颜色一致，内壁光滑平整，管身没有裂缝，管口无破损、裂口或 变形等缺陷。 B、 管道的端面应平整（与管的轴线垂直）,轴向不得有明显的弯曲突出小于 （5mm ,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求。 C、 管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及 TOC \o 1-5 \h \z 生产日期等）内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求 ? D管材经检测单位合格。 2、 定向钻孔轨迹设计 定向钻孔轨迹（见图一）由两部分组成：造斜段直线段、曲线段、水平直 线段（与管道排水坡度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段 ， 直线段是管道穿越障碍物的敷设段 。 （1） 、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间 ，至少应 有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。 （2） 、定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点（A点）、穿越终点（B点）、敷 管深度（h）、造斜段曲率半径（R、R2）等参数,其中 R1由钻杆最小曲率半 径（Rd）和敷管深度（h）决定,根据经验 Rd 1000d（d为钻杆直径，50 mm）; R2 由所敷管的弯曲半径决定。 定向钻进轨迹设计图 2.1、 入土角不宜超过15 o,出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较 大值确定，一般不宜超过20o 2.2、 相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件， 钻杆长度、材料等因素确定， 土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5 o?3.0 0。 2.3、 工作坑施工： 每段牵引需要挖掘2个工作坑，即入口工作坑和出口工作坑，平面尺寸为 ①1.65米，深度7?9米米左右的圆形工作坑，均可利用已有设计的窨井 ，待窨井 底板浇筑完成后，达到设计强度后即可进行拖拉管施工 。入口工作坑用于检测钻 杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态，出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的 工作坑。管道洞口处理要有密封措施，防止渗漏。 3、管道轴线测量放样 根据图纸，组织相关施工技术人员至施工现场进行实地踏勘 3.1、 施工测量及准备工作： 3.1.1、 根据甲方的交桩记录及有关本工程的测绘资料，检查施工现场的控制桩、导线点、水准点是否正确、松动等并及时做好攀线桩等保护措施，若发现 1/2 问题及时汇报，测放临时水准点时