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5S活动现场管理 当前许多企业正在按照ISO-9001质量管理体系，在这个过程中如何进行有效的 管理，却是企业管理者最头痛的问题，要解决这个问题，需首先导人 “5S：何谓 “ 5S” 整理（seiri）、2.整顿（seiton）、3.清扫（seiso）、4.清洁（seikesn）、5.素养（sitswke）。 “5芹旦导人彳灸，对整个企业来说管理又上了一个新台阶，所以一定要坚持，切 勿中途停止。 “ 5敬能 开展“5济动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率，如果员工每天 工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中，怎能调 动员工的积极性呢？而整齐、清洁有序的环境，能给企业及员工带来：对质量的 认识和对质量认识的提高，获得顾客的信赖和社会的赞誉、提高员工的工作热情、 提高企业形象、增强企业竞争力。 开展“5豌场管理可得到丰厚的利润，作舄一名企业的管理者，常常忽略了 阴含在管理中的成本，在企业中经常看到的浪费现象有： 无价值的工作造成的浪费，如不必要的会议，开会的空谈； 资讯错误造成的浪费，如资讯来源的错误，会造成不可估量的损失； 等待的浪费，如停工待料； 操作不当致设备故障造成的浪费。 意外事故造成的浪费，轻则财座损坏，重则人员伤亡，造成不可挽回的损失； 生座过量或不足造成的浪费，过多积压，过少供应不足，均造成不良彳灸果； 原材料库存量芝多或过少的浪费，过多必将造成系列成本的增加过少造成停工 待料，影响供货期等； 座品核对总和返工的浪费，企业应该通过实施现代质量控制方法，设法降低不 良品率，提高一次加工合格率，而片面质量检验把关和返工返修等到，非但不能 提高it品质量，反而增加成本； 物品堆放，标志管理混乱造成的湛浪费，物品在流转或库存中堆放不合理，无 法做到先进先出，造成物品堆放时间过长，生，变质，造成质量下降等到，甚至 不合格，而标志混乱，在企业内部无法追踪不合格品座生的原因和责任人，流出 厂外给企业信誉造成无可挽回的损失； 文件缺乏和记录管理不善造成的浪费，文件缺乏，管理混乱必然的问题进行 跟踪和必进，必然对企业的发展nt生负面效应， 一个企业管理不善造成的损失不 止上述这些内容，我们应通过 “5弟动加强现场管理，解决上述浪费现象，真正 做到管理中获取效益。 “5S用法 现场改善要从每一个人 点滴滴的行舄做起，从最基本的工作做起， “5弟 动的第一步是整理，将工作场所的物品加以必拾整理，分类整理工作要决如下： 要决一：不用的东西一一丢弃 不太常用的东西 放在较远的地方 偶尔使用的东西一一安排专人保管 经常使用的东西一一放在身旁附近 要决二：能迅速拿来的东西一一放在身旁附近 拿来拿去十分花时间的东西一一只留下必要的数量 第二步是整顿，明确整理彳灸需要的东西的摆放区域和形式，即定置定位。 第三步是清扫，即是大扫除，清扫一切污垢，垃圾，创造一个明亮，整齐的工作 环境。 清洁是“5晰动中的第四步，就是要维持整理，整顿，清扫彳灸的成果， ，是 前三项活动的继续和深入，认真维护和保持在最佳状态， 最彳灸是素养（纪律）素养就是提高人的的素质，养成严格执行各种规章制度， 工作程式和各项作业标准的良好习惯和作风，这是 “5弟动的核心，没有人员素 质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了，所以抓 “5弟动，要 始终着眼於提高人员的素质。“5晰动始於素质，也终於素质。 “5S? 进 首先管理人员要明确“5源关心“5飒场管理的方针及改善的要点，管理人 员要重视“5源关心“5弟动。其次对全员进行“5弟动的意义及作法和要求。 其三制定“5济动应达到的目标： 1事故，零缺陷，零投诉； 2周座品质量，降低不良品率； 3续开展“5S舌动，达到ISO9000认证标准。 第四选择示范单位或部门，率先实施 “5弟动。从现场管理具有代表性的部 门，选择一至二个部门率先开展，集中力量树立样板，然彳灸推行到企业的每个部 门。 第五跟踪检查。经过每一阶段的推进彳灸，由企业高层主管，各部门负责人巡 回检查，发现存在的问题，即时监督整必，直至最彳灸达到要求。 目前我省通过ISO9000认证的企业，几乎都有开展“5魂场管理，这些企业 不但管理水平上了档次，而且也切身体会到 “5弟动进行现场管理，襄现场整理 整顿清除的废套圈一项训获利七， 八万元，更舄很重要的是最近通过了质量体系 的ISO9000认证。 “5S”活动不但在认证企业中取得显着的效益，在其他企业中也同样能取得 显着的效益。