机械设计V带传动设计及其计算[参考].ppt

练习 * 精品ppt·实用借鉴 答案 * 精品ppt·实用借鉴 应力 * 精品ppt·实用借鉴 弹性滑动 * 精品ppt·实用借鉴 弹性滑动 * 精品ppt·实用借鉴 综合考虑，选择额定转速：n电＝960rpm 4、电机选择结果： 根据以上的功率和电机转速范围，查手册最后选定电机型号为： Y132S－6 相应的主要参数为 Ped＝3KW、 n电＝960rpm * 精品ppt·实用借鉴 （二）、总传动比及分配 总传动比 i总 * 精品ppt·实用借鉴 2. 传动比分配 选取： * 精品ppt·实用借鉴 （三）、运动学计算（各轴P、n、T） P1＝ P电′＝2.41KW P2＝ P1 ηV带＝2.41×0.96＝2.31KW P3＝ P2 η轴承η齿轮＝2.31×0.99×0.97＝2.22KW P4＝ P3 η轴承η 链＝2.22×0.99×0.96 ＝2.11KW 2. n1＝n电＝960rpm n2＝n1/i V带=960/2.6=369.2rpm n3＝n2/i 齿= 369.2/4.14=89.2rpm n4＝n3/i 链=89.2/3.5=25.5rpm * 精品ppt·实用借鉴 3. * 精品ppt·实用借鉴 (一)、带传动设计 [已知] ： P1＝2.41KW、i＝2.6 （n1＝960rpm、n2＝369.2rpm）、载荷平稳 、 两班制 二、传动件设计 * 精品ppt·实用借鉴 一、带型号 P40 图4－8 ： P1=2.41KW→Pd＝KA×P1 ＝1.1×2.41＝2.65KW n1＝960rpm （P39表4－4：KA＝1.1） A型 * 精品ppt·实用借鉴 二、带轮计算直径 P40 表4－5或表4－6 ： A型：Dmin＝75mm 取D1 ＝100mm 则 D2＝ D1 ×i＝100×2.6 =260mm （圆整 ，取尾数为0或5） * 精品ppt·实用借鉴 校验传动比误差 Check the error of speed ratio * 精品ppt·实用借鉴 校验速度 Check peripheral velocity * 精品ppt·实用借鉴 三、确定长度Ld和中心距a Length of belt and centre-to-centre distance Owing to： 0.55（D1＋D2）+h≤a≤2 （D1＋D2） → 初取 a0＝ D1＋D2 ＝100+260＝360mm * 精品ppt·实用借鉴 2.确定带长度 * 精品ppt·实用借鉴 3. 求实际中心距a The final centre-to-centre distance * 精品ppt·实用借鉴 4. 校验包角α1 Check the arc of contact * 精品ppt·实用借鉴 四、确定带根数Z Numbers of belt * 精品ppt·实用借鉴 * 精品ppt·实用借鉴 * 精品ppt·实用借鉴 * 精品ppt·实用借鉴 * 精品ppt·实用借鉴 * 精品ppt·实用借鉴 * 精品ppt·实用借鉴 * 精品ppt·实用借鉴 * 精品ppt·实用借鉴 * 精品ppt·实用借鉴 * 精品ppt·实用借鉴 * 精品ppt·实用借鉴 思考题 * 精品ppt·实用借鉴 思考题 * 精品ppt·实用借鉴 思考题 * 精品ppt·实用借鉴 思考题 * 精品ppt·实用借鉴 * 精品ppt·实用借鉴 * 精品ppt·实用借鉴 三、带的滑动现象 1.带的弹性滑动 （固有的、不可避免的正常现象） 由于带的弹性和拉力差引起的带与带轮之间的滑动，称为弹性滑动。 * 精品ppt·实用借鉴  ③后果：a. 效率降低；b. 带磨损；c. 带温升高； d. v2v1 传动比不准确 ④滑动率:从动轮相对于主动轮圆周速度的降低率： * 精品ppt·实用借鉴 2. 打滑 （过载失效，必须避免） * 精品ppt·实用借鉴 ①不是全部接触弧均发生 相对滑动时，接触弧分为滑动弧α′和静弧α″（带进入带轮一侧）两部分。 ② 接触 弧的变化： 未加载时： α′＝0 α″＝ α 加载工作时： Fe ↑ α′ ↑ α″ ↓ 载荷极限时: Fe＝Femax α′＝ α α″＝0 带在带轮上全面滑动，导致带严重磨损、