54(9.1)危险源辨识管理制度.docxVIP

危险源辨识管理制度 1目的 为强化危险源的管理工作，规范危险源的识别、评价和管理控制的方法和程序， 对公司所辖区域内的高 度危险源实行登记建档及控制管理，防止发生伤亡事故，确保安全生产，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于公司内各车间（部门）的作业场所和设备设施的危险识别、评价和控制。 3术语 3.1危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 3.2高度危险源是指根据事故发生的可能性、 暴露于危险环境的频繁程度、发生事故产生危害程度等因 素，采用LEC评价方法进行风险评价后， D值大于20分的危险源。 4职责 4.1安全部是危险源辨识、风险评价和控制的管理部门， 负责制订危险源辨识和风险评价办法， 并组织 实施；负责指导高度危险源和危险源的管理和控制。 4.2各车间（部门）是危险源辨识、风险评价和控制的责任部门，负责实施危险源辨识和风险；负责对 高度危险源和危险源的管理和控制。 5危险源的识别和评价 5.1危险源识别范围： 公司区域内所有车间（部门）和作业场所，涉及厂区地理位置、生产工艺过程、生产设备、辅助设施、 建筑物、材料、运输线路、员工、作业环境及相关方等。 5.2危险源识别方法： 5.2.1区域划分：按车间（部门），确定出企业基本的危险源识别单元。 5.2.2确定基本的识别单元：危险源识别采用“工艺 /工序/设备/人员分析法”的方法，以车间或部门 工艺生产过程为主线，将其工艺流程、工序活动分解成若干个小单元。 5.2.3辨识内容：采取现场调查或参照安全性评价检查表中所列项目逐项检查的方法， 分别辨识出各工 序区域内的设备设施、人员、工艺、材料、能源、作业环境及相关方等各种类型的危险源。 5.3风险评价方法： 采取作业条件危险评价法，即 LEC法，对每一项危险源进行风险评价，确定高度危险源。 根据三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以其乘积 D来评价危险性的大小。即： A L X EX C （L一发生事故的可能性大小，E一人员暴露于危险环境的频繁程度， C一发生事故产生的后果，D一危险 性分值）。 LECD? 表 序号 项目 代表 符号 评价方式 1 事故发生的 可能性 L 完全可以预料一一10;相当可能一一6分；可能，但不经常一一 3分；可能性小，完全意外一一 1分；很/、可能，可以设想一一 0.5 分；极不可能 0.2分；实际不可能 0.1分 2 暴露于危险 环境的频繁 程度 E 连续暴露 10分；每天工作时间内暴露 6分；每周一次， 或偶然暴露 3分；每月一次暴露 2分；每年几次暴露 1 分；非常罕见地暴露一一0.5分； 3 发生事故产 生的后果 C 大灾难，许多人死亡 100分；灾难，数人死亡 40分；非 常严重，一人死亡 15;严重，重伤 7分；重大，致残 3 分；引人注目，不利于基本的健康安全要求一一 1分 1、 风险值方式： D=L X EX C 2、 D 320——极其危险， 不能继续作业；D在160?320之间——高度危险， 需立即整改；D在70?160 之间一一显著危险，需要整改； D在20?70之间一一一般危险，需要注意； DV 20——稍有危险，可以 接受。 6危险源的管理和控制 6.1危险源管理责任分工： 6.1.1高度危险源由公司安全部确定，一般危险源由各车间（部门）根据实际情况确定，并报安全部备 案。 6.1.2各车间（部门）对所辖管理范围内的高度、一般危险源均负有直接管理责任。 6.1.3各车间（部门）要对危险源进行重点控制，纳入日常安全检查和系统检查。按要求落实责任班组 或责任人。 6.1.4安全部对危险源的控制管理情况实施监督、检查。 高度危险源的管理 6.2.1高度危险源的所在车间 （部门），对高度危险源都要有完善的安全技术控制防范措施和组织措施 （包括对人员的培训与指导，提供安全的设备，对工作人员的水平、工作时间、职责的确定，以及对外 部合同工和现场临时工的管理）。 6.2.2凡被列入高度危险源的单元，实行二级安全管理控制，即危险源所在车间（部门）直接负责，安 全部每月安全监管。 6.3各车间（部门）对危险源检查中查出的隐患， 要按照职责分工，立即落实整改并及时将整改结果记 录存档。对查出的隐患或暂时无法整改的项目，要以书面形式，对口上报公司主管职能部门。 各职能部 门接到报告后，要立即组织危险评估并将落实整改意见报公司主管领导，同时抄送安全部。 6.4高度危险源的所在车间（部门）应由主要负责人主持制定事故现场处置应急预案， 组织相关人员进 行评审后报公司领导批准后实施。 6.4.1事故应急预案包括下述内容： 确定事故现场的指挥者和现场主要管理者，并确定他们的职责。 成立应急指挥中心组织，并其明确职责和权利。 明确设施内外报警和通讯联