2020年新版桥头搭板施工技术交底--更新.docxVIP

技术交底书 工程名称**大桥施工单位桥头搭板作业队工程部位 工程名称 **大桥 施工单位 桥头搭板作业队 工程部位 桥头搭板 日期 2011.8.27 交底内容: **大桥桥头碎石垫层、素混凝土垫层、搭板、过渡板的施工技术 。 一、 施工工序 测量放样-平整场地-地基压实-铺设 20cm厚级配碎石-安装模板、模板加固、线 形调整、标高测量f浇筑 C15素混凝土、加工安装补强钢筋网f抹平、拉毛f拆模养护f 搭板(过渡板)测量放样f安装模板、模板加固、线形调整、标高测量f钢筋加工及安装 f C35混凝土浇筑f抹平、拉毛f拆模养护。 二、 主要施工工序操作方法 1、 铺设20cm级配碎石 测量放出大样及标高，按照测量交底平整场地，采用小型夯实机具对基底进行夯实， 经项目部专业工程师及监理工程师检验合格后铺设 20cm厚级配碎石，要求级配碎石铺设 平整。 2、 素混凝土垫层施工 、素混凝土垫层模板安装 模板运至现场后，将表面清理干净，组织模板工下料试拼，检查平整度及接缝情况。 模板安装前根据测量放设的素混凝土垫层边线控制点安装模板，接缝处须粘贴双面 胶，模板接缝应紧密，模板底部外侧采用高强砂浆堵缝，保证混凝土浇筑不漏浆；模板安 装时模板应垂直，模板内侧边正好在模板边线上。模板加固采取外侧采用方木支顶，钢丝 绳张拉的方法，顶撑和张拉点布置合理，保证施工过程中不发生模板变形。 高程控制时采用水准仪放出搭板顶面控制标高，两端拉线控制竖直度，并采用中间点 校核，保证素混凝土垫层顶面标高，防止相邻端模板错台。 、钢筋加工及安装 钢筋加工及安装应严格按图施工、严格控制下料长度，钢筋网片安装应采用钢筋支架 支撑，保证钢筋网片的高度及顶面 5cm保护层。 、素混凝土垫层浇筑 混凝土由拌合站统一拌制混凝土罐车运到施工现场，人工卸料摊铺，插入式振捣棒分 层振捣。混凝土浇注在最底层振捣时应采用小型振捣棒( ①30)来提高混凝土的振捣密实 度。在浇注至上部时可采用大型的振捣棒。振捣应采用“快进慢拔”的施工原则，并采用 专业振捣手振捣，移动间距不应超过振捣半径的 1.5倍，距模板边为5-10cm，振捣直到该 层混凝土面没有气泡排出和混凝土面停止下沉时为止， 每一处振捣完成后应边振捣边徐徐 提出振动棒。搭板顶面要收抹平整，不能出现凹凸不平的现象 ，最后用扫帚拉毛。在混 凝土施工时应避开外界温度过高时段。混凝土养护采用土工布覆盖洒水养护不少于 7天。 C15素混凝土垫层应锯切与面板接缝位置和尺寸相对齐的纵、横向接缝，切缝深度最 浅不宜小于50mm,并使用沥青灌缝。注意切缝不能伤及补强钢筋网片钢筋。 3、搭板（过渡板）施工 （1） 、搭板（过渡板）施工模板安装 模板安装前根据测量放设的边线控制点在素混凝土垫层上弹墨线，并在墨线外 20cm 处弹设控制边线；模板安装时保证模板垂直，模板内侧边正好在模板边线上，模板接缝应 紧密，接缝处须粘贴双面胶，模板底部外侧采用砂浆堵缝，保证混凝土浇筑不漏浆；模板 加固采取外侧采用方木支顶，钢丝绳张拉的方法，顶撑和张拉点布置合理，保证施工过程 中不发生模板变形。 高程控制时采用水准仪放出搭板顶面控制标高，两端拉线控制模板的线形及混凝土浇 筑高度，并采用中间点校核，保证素混凝土垫层顶面标高，防止相邻端模板错台。 （2） 、搭板（过渡板）钢筋制作及安装 钢筋加工及安装应严格按图施工、严格控制下料长度， 绑扎应注意控制钢筋保护层。 搭板与过渡板之间设置 70cm长①25横缝拉杆、过渡板与过渡板之间应设置 80cm长 ①16纵缝拉杆，拉杆中部应涂 10cm长度防锈漆，混凝土浇筑时应注意拉杆的预埋安装， 拉杆加工尺寸及预埋位置参照附图。 搭板与过渡板钢筋安装时须每 2.5米设置一道标高带， 用于控制混凝土顶标高及平整度。标高带加工办法：采用①12钢筋与钢筋骨架焊接牢固做 为立杆钢筋，采用水准仪放出混凝土顶面标高并拉铁丝做标高带。 焊接、搭接质量应满足单面焊焊缝长不小于 10d、双面焊缝长不小于 5d、搭接长不小 于35d,焊缝应饱满无焊渣。焊接应采用 J502焊条。 （3） 、搭板（过渡板）混凝土浇筑 混凝土浇筑前应在搭板与桥台背墙垫 1cm厚油毛毡，长度与搭板宽度相等，宽度为 63cm。 混凝土采用搅拌站统一拌制，混凝土灌车运输到施工现场。拌制严格按施工配合比进 行。在混凝土浇筑前要对人员及机械进行合理的组织安排，做好人员组织落实工作，定人 定位，分工明确。混凝土浇筑要应注意以下几点： 1） 、混凝土布料时要均匀布料，采用人工用铁锹予以大致整平，绝不允许用振动器敢 料，避免造成水泥浆过分的集中而出现表面的伸缩裂缝。 2） 、振动器振捣过后，并用 3m直尺进行刮平，人工抹面进行精平，严格依照标高带 施工。 3） 、混凝土浇筑应注意预埋拉杆钢筋