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版本
更改内容
更改日期
更改人
会
签
栏
稽核办
人事行政部
供应部
生产部
市场部
质管部
P
M
C
部
技术部
质管部
财务部
Xxx实业有限公司
总经理
返工与报废损失的核算原则
一、适用范围:xxx电器实业有限公司
二、核算期间:自然月。
三、核算部门:质管部
四、返工损失与报废损失的定义
1、返工损失:指生产单位加工的产品质量不符合规定技术标准,经返修后可达到相应标准,在返修过程中所发生的料、工、费。它包括在生产过程中发现以及入库或销售后发现的所有不合格品。
2.废品损失:指生产单位加工的产品质量不符合规定技术标准,不能返修成合格产品时,所经加工工序前所耗费的料、工、费。它包括在生产过程中发现以及入库或销售后发现的所有废品。
五、鉴定单位及权限
由质管部鉴定需返工或报废的产成品、半成品、零部件、在产品,划分责任原因与责任单位时,先由质检员划分;如质检员不能划分或划分后责任单位不服,可由质管部部长划分;如质管部部长不能划分或划分后责任单位不服时,可由稽核办直至公司总经理最后裁定。
六.返工/报废损失的计算原则:
1.返工/报废损失 = 材料费 + 加工费 + 外协费
1.1 材料费:产品返工过程中/报废前所耗费的主料或辅料。
1.2 加工费:
1.2.1返工产品的加工费:产品返工过程中所耗工时 × 小时费用率[7元/小时]
1.2.2报废产品的加工费: 材料费*比例系数(比例系数=上年度直接人工/上年度直接材料*100%)] 2007年直接人工系数为0.0858
1.3 外协费:产品返工过程中/报废前所发生的实际外协费用。
1.4 制造费用: 材料费*比例系数(比例系数=上年度制造费用/上年度直接材料*100%)]2007年制造费用系为0.1072
1.5对存货两年以上的整机报废,按报价的 %进行计算[价格由报价员提供]
2、核算数据来源:
2.1产品/零部件名称、型号规格/图号、施工编号/计划编号、数量、工时、材料尺寸均来源于“质量检验返工通知单”和“报废单”上的信息。
2.2 小时费用率由财务科成本核算员提供,每年更新一次。
2.3 材料单价从ERP中查取计划价[实际是:自制件按零件重量*板材单价,外购件按计划价]
2.4 外协费用由外协科提供单价及核算方法。
七、返工损失、报废损失的承担
1、若责任单位为加工方,由加工方承担本身的返工费用以及其他单位的返工费用或报废成本。
2、若责任单位为订货方及订货方的厂外外协单位,由订货方承担加工方的返工费用或报废成本;外协单位的报废损失按《加工协议》规定的条款核算。现在全部是1.5倍
八、返工损失、报废损失的相关规定
1、质管部鉴定产品返工或报废时,返工单与报废单的填写要必须齐全,并由责任单位签名确认,未经责任单位签收确认的单据无效。
2、质管部质量统计员平时应及时按质管部、责任单位及仓管员三方签字确认的返工单、报废单,建立台帐,按责任单位、责任人及应负担的损失金额建立返工或废品损失台帐,分材料费、人工费、外协费、制造费四项统计。
3、每月最后一日,质管部质量统计员汇总各生产单位应承担的返工损失或废品损失,于次月3日前交财务科成本核算员审核。
九、本规定自2008年06月起执行,解释权属财务科。
财务科
200
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审核
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