砂石料场建设专项方案.docVIP

砂石加工场实施方案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 背景及必要性 1 第二章 建设方案 1 2.1杨家湾隧道洞渣加工人工砂石料依据 1 2.2人工砂石料加工系统生产任务 1 2.3系统生产能力要求 1 第三章 砂石加工场布局、配置 2 3.1 布置原则 2 3.2组织机构 2 3.3砂石加工场职责、各工作岗位职责 3 3.3.1砂石加工场职责 3 3.3.2砂石加工场生产负责人岗位职责 3 3.3.3质量负责人岗位职责 3 3.3.4安全员岗位职责 3 3.3.5试验员岗位职责 4 3.3.6设备管理员岗位职责 4 3.3.7操作员岗位职责 4 3.3.8运输司机岗位职责 5 3.3.9装载机操作人员岗位职责 5 3.3.10机修电工岗位职责 5 3.3.11工人岗位职责 6 3.4设备配置 6 3.5加工工艺流程 6 3.5.1石料生产线基本流程介绍 6 3.5.2石粉含量的控制 7 3.5.3细骨料的含水率控制 7 3.5.4生产线工艺流程图 7 3.6平面布置图 7 第四章 质量保证措施 10 4.1母材质量控制 10 4.1.1岩石抗压强度检测 10 4.1.2含泥量、夹泥块控制 10 4.1.3混入杂物全过程控制 10 4.1.4软弱颗粒含量控制 10 4.2生产过程控制 10 4.2.1破碎系统 10 4.2.2筛洗系统 10 4.2.3针片状颗粒的控制 10 4.2.4细骨料的含水率控制 11 4.2.5关于细骨料的细度模数控制 11 4.3成品检查验收制度 11 4.3.1成品骨料的储存 11 4.3.2防止骨料破碎、分离。混料的措施 11 4.3.3防止成品骨料污染措施 11 4.3.4成品质量检查过程 11 第五章 安全生产管理 12 5.1安全目标 12 5.2安全管理组织机构 12 5.3安全管理职责 13 5.4安全生产保证措施 13 5.4.1组织保证措施 13 5.4.2 制度保证措施 13 5.4.3安全生产教育与培训 13 5.4.4安全生产具体措施 15 5.4.5安全风险管 18 5.4.6安全奖惩制度 19 第六章 环境保护措施 19 6.1 给水系统 19 6.2 废水处理系统 19 6.3废水处理设计 19 6.4噪声污染防治措施 20 第七章 供料应急预案 20 7.1扩大储存场地 20 7.2外部料源供应 20 第八章 结 论 21 第九章 附 件 21 第一章 背景及必需性 多年来建筑石料用量一直在增加，天然砂石开采面临着资源快速降低及环境保护压力。各地在保护资源、降低污染大前提下，利用矿石、尾矿及河卵石生产人工砂石被广泛应用。宝成线K400综合整改工程作为国家铁路建设关键项目，四川灾后建设发展势头迅猛，基础设施建设遍地开花，公路、铁路建设一日千里，而建设所需砂石量也日益增大，我项目所处地域出现砂石严重缺乏情况。 针对本项目施工杨家湾隧道洞渣岩质，并委托西南交通大学结构工程试验中心检测，化学指标符合《建筑用砂》GB/Tl4684-20XX及《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685－20XX、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-20XX相关要求。为了处理本项目施工混凝土砂石需求和降低渣场占地，决定自产人工砂石。 第二章 建设方案 2.1杨家湾隧道洞渣加工人工砂石料依据 经过委托西南交通大学结构工程试验中心及本项目部中心试验室检测，化学指标、物理力学性能符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-20XX相关要求。 2.2人工砂石料加工系统生产任务 宝成K400综合整改工程2标混凝土总量12万m3，包含常态、喷射、泵送三种类型，不一样强度等级和不一样级配多种类混凝土。其中主体工程混凝土量10万m3，其它临建混凝土量2万m3。杨家湾隧道(主洞、平导)Ⅲ级及以上围岩总量约27万m3，满足本项目标砂石母料生产需求。 本工程所需砂石料总用量及分级用量见表2-1。 表2-1 砂石料分级用量汇总表 粒径分级 砂 5mm 小石 5～10mm 中石 5～16mm 大石 16～31.5mm 累计 (万m3) 用量(万m3) 6 1 5 4 16 2.3系统生产能力要求 依据混凝土浇筑施工高峰月强度1.0万m3/月要求，依据需要