锅炉压力容器安全附件PPT.pptVIP

2.在线检测的基本要求: 1）在线检测前，对于使用在线检测装置方法的，调整好该装置，确保该装置性能可靠。 2）在线检测前，对安全阀进行外观检查。 3）检测时，检测单位制定可行的检测程序以及各项物质和技术准备。 4）检测时，使用单位的主管技术人员必须到现场，当发现有偏离正常操作状况的迹象时，必须立即停止并采用相应措施。 5）检测过程中，注意人身安全。 6）做好在线检查和检测记录并存档。 3.按开启高度划分 1）全启式 阀瓣开启高度不小于阀口直径的四分之一，即： h≥d/4。 对于同样排量的安全阀，全启式体积小很多，但是结构复杂，调试、维修也复杂，回座压力也较低。目前用于锅炉压力容器的以这种形式的安全阀居多。 2）微启式 3.按开启高度划分 2）微启式 开启高度较小，一般高度达不到孔径的1/20，但是结构简单，调试、维修方便，用于排量小，压力低的场合。 3）中启式安全阀 高度介于全启式和微启式之间。 4.有无背压平衡分 1）有背压平衡安全阀 这些元件的有效面积大于等于安全阀的密封面积，开启之前两边的压力是相等的，所以不影响到开启压力，但是开启以后背压发生变化，就影响到排放压力，回座压力等。 4.按气体排放方式分 2）非平衡式，不带有平衡背压作用的元件，适用于背压为大气压力，背压固定或变化不大的场合，静力背压不超过开启压力的10%。 5.按气体排放方式 1）全封闭式 主要适用于介质有毒、有害、易燃气体的容器上的安全阀 2）半封闭式 排放的气体大部分有排气管排出，一部分从阀道和阀杆之间的间隙中排出。 5.按气体排放方式 3）开放式 安全阀盖敞开，弹簧匡内室与大气相通，有利于降低弹簧温度。适用于介质为空气或对大气没有污染的高温容器的安全阀 安全阀排量计算 临界条件 非临界 临界状态 纯物质的气、液两相平衡共存的极限热力状态。在此状态时,饱和液体与饱和蒸气的热力状态参数相同,气液之间的分界面消失,因而没有表面张力,气化潜热为零。 临界流动下的理论排量计算公式： 式 中 ： wtg — 理论排量，单位为千克每小时（kg/h）； Pd — 实际 排 放压力，单位为兆帕（MPa)（绝压）； C— 绝热指数k的函数； M一气体的分子量，单位为千克每千摩尔（kg／kmol)； T— 实际排放绝对温度，单位为开尔文（K)； Z— 压缩系数，在许多情况下Z为1，可以不计； V— 实际排放压力和排放温度下的比体积，单位为立方米每千克（m3/k g)。 A— 流 道 面 积，单位为平方毫米（mm2 ） 对于全启式，A=πd2/4 对于微启式，A=πdh （d为安全阀喉径） Ws=KWtg K—为排放系数：全启式0.6~0.7，微启式0.4~0.5实际排量。 例题 安全阀的选用 1.公称压力PN：安全阀进口处能承受的最高压力。出口处法兰一般比进口处公称压力低一支三个级别 2.压力温度关系。当温度升高时，在同一公称压力下，其最大允许工作压力也随之降低。 阀门在各种温度下最高允许压力可如下计算 Pmax=(σt/σ200)PN σt/—设计温度t时材料的许用应力，MPa； σ200—)200OC时材料许用应力，MPa； PN—公称压力，MPa。 3.弹簧工作压力级的确定确定了安全阀的公称压力后，弹簧式安全阀还要选定弹簧的工作压力等级。从下表选择。 公称压力与弹簧压力等级的关系表中数值为开启压力 4.安全阀公称直径 1）公称直径是通过圆整的参考值。 全起式安全阀的出口通径一般比进口大一个档次；微启式安全阀进出口公称通径一般相同。 2）公称直径的确定，是通过安全阀的安全泄放量，根据泄放量来计算安全阀的流通直径。 3）公称通径DN与流道直径d0的关系如下 5.安全阀型式的选用 1）气体或蒸汽，选用全启式安全阀 2）液体选用全启式或微启式 3）蒸汽或空气，可采用带扳手安全阀 4）压力＞3.0MPa温度超过2350C气体安全阀，考虑选用带散热片的安全阀，防止介质冲蚀弹簧。 5）介质允许泄漏到大气，用开放式。不允许的用封闭式。 6）有剧毒、强腐蚀、极度危险的介质用波纹管安全阀。 7）高背压，选用背压平衡式安全阀或先导式安全阀。 8）重要场合，需要安装2个互为备用的安全阀。 安全阀选用实例 锅炉安全阀口径的选用 1.压力≤3.8MPa,do不小于25mm 2.压力＞38MPa，do不小于20mm 3.出口热水温度＜100oC，功率≤1.4MW，do不小于20mm。功率＞1.4MW，不小于32mm 锅炉安全阀的数量要求 1.每台锅炉至少装2个安全阀（不包括省煤器上的）。符合下面条件可以装一个安全阀。 1）蒸发量≤0.5t/h蒸汽锅炉。 2)蒸发量4t/h，但装有可靠超压